Cosa determina il tempo di ciclo dello spaccalegna idraulico?

Il tempo di ciclo dello spaccalegna idraulico è determinato principalmente dal flusso della pompa, dalle dimensioni del cilindro idraulico, dalla lunghezza della corsa, dal funzionamento della valvola, dalla potenza disponibile e dalla resistenza incontrata durante lo spaccalegna. Uno spaccalegna potente non ha automaticamente un ciclo veloce. Infatti, aumentare le dimensioni del cilindro per creare una maggiore forza di scissione può rallentare la macchina se contemporaneamente non aumenta il flusso della pompa.

Per gli acquirenti che confrontano uno spaccalegna idraulico , il tempo di ciclo dovrebbe quindi essere valutato insieme alla forza di spacco, alla capacità del tronco, alla potenza della pompa e al carico di lavoro previsto. QHM offre diverse macchine attraverso i suoi Gamma di spaccalegna , dai modelli elettrici compatti agli spaccalegna più grandi alimentati a benzina progettati per tronchi più lunghi e pesanti.

Qual è il tempo di ciclo dello spaccalegna idraulico?

Il tempo di ciclo è la quantità di tempo necessaria al pistone idraulico per completare il movimento di lavoro e tornare alla posizione iniziale.

Un ciclo tipico include:

Estensione del pistone → Divisione del tronco → Corsa completa o parziale → Ritrazione del pistone → Pronto per il tronco successivo

Se una macchina impiega 8 secondi per estendersi e 6 secondi per ritrarsi, il suo ciclo completo teorico è di circa 14 secondi. La produttività effettiva del lavoro, tuttavia, sarà inferiore perché l'operatore ha bisogno anche di tempo per caricare il tronco, posizionarlo correttamente, eliminare i pezzi spaccati e preparare il pezzo successivo.

Questa distinzione è importante quando si confrontano le macchine. Un produttore può pubblicare la durata del ciclo idraulico, ma tale numero non rappresenta automaticamente il numero di registri che un operatore può elaborare all'ora.

La produzione effettiva di legna da ardere dipende da:

• Tempo del ciclo idraulico

• Tempo di gestione del registro

• Numero di divisioni richieste

• Durezza del legno

• Diametro del tronco

• Frequenza dei nodi

• Design a cuneo

• Flusso di lavoro dell'operatore

Il tempo ciclo è quindi una specifica prestazionale importante, ma è solo una parte della produttività complessiva.

Il flusso della pompa è il fattore principale alla base della velocità del cilindro

Il flusso della pompa idraulica ha una delle influenze più forti sul tempo di ciclo.

La pompa sposta l'olio idraulico dentro e fuori dal cilindro. Il flusso è comunemente descritto in litri al minuto o galloni al minuto. Maggiore è il flusso disponibile, più velocemente il cilindro può riempirsi e quindi più velocemente può viaggiare il pistone, presupponendo che il resto del sistema idraulico sia in grado di gestire quel flusso.

Una relazione semplificata è:

Velocità del cilindro = Flusso idraulico ÷ Area effettiva del pistone

Ciò spiega perché l’aumento del flusso della pompa può ridurre il tempo del ciclo senza aumentare direttamente la forza di scissione.

Pressione e flusso non devono essere confusi.

La pressione contribuisce principalmente alla forza.

Il flusso contribuisce principalmente alla velocità.

Uno spaccalegna con una pressione idraulica elevata ma un flusso della pompa relativamente basso può fornire una forte forza di scissione mentre si muove lentamente. Una macchina con un flusso più elevato può funzionare più velocemente ma necessita comunque di pressione e area del cilindro sufficienti per spaccare il legno duro.

Questo è uno dei motivi per cui gli acquirenti dovrebbero evitare di confrontare le macchine utilizzando solo il tonnellaggio.

In che modo l'alesaggio del cilindro influisce sul tempo del ciclo?

L'alesaggio del cilindro è il diametro interno del cilindro idraulico. Un alesaggio più grande crea un'area del pistone più ampia.

A parità di pressione idraulica, una superficie maggiore del pistone genera una forza teorica maggiore. Questo è il motivo per cui gli spaccalegna per carichi pesanti utilizzano spesso cilindri più grandi.

Tuttavia, esiste un compromesso.

Un cilindro più grande richiede anche un volume maggiore di olio idraulico per spostare il pistone per la stessa distanza. Se la portata della pompa rimane invariata, il cilindro più grande impiega più tempo a riempirsi e quindi si muove più lentamente.

Consideriamo ad esempio due cilindri con la stessa corsa e portata della pompa:

Questo è il motivo per cui uno spaccalegna idraulico adeguatamente progettato bilancia le dimensioni della pompa e il diametro del cilindro anziché massimizzare una specifica in modo indipendente.

Un acquirente che chiede solo 'più tonnellate' potrebbe ricevere una bombola più grande ma accettare involontariamente un tempo di ciclo più lungo.

Perché è importante la lunghezza della corsa del cilindro?

La lunghezza della corsa determina la distanza che può percorrere il pistone idraulico.

Una corsa più lunga consente allo spaccalegna di accogliere tronchi più lunghi, ma aumenta anche il volume di olio che deve entrare ed uscire dal cilindro durante ogni ciclo completo.

Se due splitter hanno lo stesso diametro del cilindro e la stessa portata della pompa, la macchina con la corsa più lunga richiederà normalmente più tempo per completare un'estensione completa e il ritorno.

QHM Lo spaccalegna BLS04G-105T35 è progettato per materiali sostanzialmente più grandi, con una lunghezza di spacco massima indicata di 1050 mm e una forza di spacco massima di 35 tonnellate. Una macchina a corsa lunga di questo tipo dovrebbe essere valutata diversamente da uno spaccalegna compatto progettato attorno a legna da ardere da 500–650 mm.

Questo compromesso è importante quando si seleziona una macchina.

Se la maggior parte dei tronchi è lunga solo 400–500 mm, una corsa inutilmente lunga può aggiungere una corsa evitabile del pistone. Se l'operazione esegue abitualmente giri lunghi, tuttavia, è necessaria la corsa aggiuntiva.

Alcune macchine riducono gli sprechi di corsa attraverso arresti regolabili o tecniche operative che impediscono al pistone di ritrarsi più del necessario.

Perché la retrazione può essere più veloce dell'estensione?

I cilindri idraulici non si muovono necessariamente alla stessa velocità in entrambe le direzioni.

Durante l'estensione, l'olio idraulico riempie l'intera area del pistone sul lato del coperchio del cilindro. Durante la retrazione lo stelo occupa già una parte del volume sul lato stelo.

Il volume effettivo di olio richiesto durante la retrazione è quindi inferiore.

Con un flusso della pompa simile, ciò può rendere la corsa di ritorno più veloce della corsa di andata.

Il diametro dello stelo influenza questa differenza. Un'asta più grande riduce ulteriormente il volume laterale dell'asta, il che può aumentare la velocità di ritrazione teorica.

Ciò significa che il calcolo del tempo di ciclo dovrebbe considerare:

• Foro del cilindro

• Diametro asta

• Colpo

• Flusso di estensione

• Flusso di retrazione

Utilizzando solo l'alesaggio del cilindro e la pompa, GPM può fornire una stima incompleta.

Una pressione idraulica più elevata rende lo splitter più veloce?

Non direttamente.

La pressione idraulica fornisce la forza necessaria per vincere la resistenza del legno. L'aumento della pressione non aumenta automaticamente la velocità del pistone.

La relazione di forza teorica di base è:

Forza = Pressione × Area del pistone

La velocità del ciclo è più strettamente correlata alla velocità con cui il fluido idraulico entra ed esce dal cilindro.

Ciò diventa particolarmente importante quando un tronco è difficile da dividere. La pompa può inizialmente spostare il pistone rapidamente a una pressione relativamente bassa. Quando il cuneo raggiunge un nodo o una grana densa, la pressione del sistema aumenta perché è necessaria una forza maggiore.

Su alcuni sistemi, il flusso di olio disponibile diminuisce all'aumentare della pressione. Il pistone rallenta ma sviluppa la forza necessaria per continuare la spaccata.

Pertanto, due macchine possono avere la stessa pressione massima ma tempi di ciclo molto diversi perché il flusso della pompa, i cilindri, le valvole e le fonti di alimentazione sono diversi.

In che modo le pompe a due stadi influiscono sul tempo di ciclo?

Le pompe idrauliche a due stadi sono comunemente utilizzate negli spaccalegna alimentati a benzina perché forniscono un compromesso pratico tra velocità e forza.

Durante il movimento a basso carico, entrambe le sezioni della pompa possono contribuire al flusso. Il cilindro si avvicina rapidamente al tronco perché il sistema idraulico non richiede ancora la massima pressione.

Quando il cuneo incontra una resistenza significativa, la pressione del sistema aumenta. La pompa quindi effettua la transizione in modo che uno stadio a flusso inferiore possa generare una pressione più elevata senza richiedere un motore eccessivamente grande.

La sequenza è approssimativamente:

Bassa resistenza → Flusso elevato → Corsa rapida del pistone

Elevata resistenza → Flusso inferiore → Pressione maggiore → Forte forza di scissione

Divisioni del tronco → Caduta della resistenza → Riprendono il flusso più elevato

Ciò consente alla macchina di evitare di muoversi lentamente in condizioni di forza massima durante l'intera corsa.

Tuttavia, il tempo ciclo reale dipende da quanto tempo lo spaccalegna rimane in ciascuna fase operativa. Il legno facile a grana dritta potrebbe spaccarsi mentre la pompa rimane in funzionamento a flusso elevato per la maggior parte della corsa. Un tronco denso e nodoso può mantenere il sistema nella sua condizione di alta pressione e flusso inferiore più a lungo.

Il tempo del ciclo a vuoto pubblicato pertanto non racconta l'intera storia.

In che modo la valvola idraulica e il ritorno automatico influiscono sul tempo del ciclo?

La valvola di controllo ha un effetto importante sull'efficienza con cui l'operatore completa ogni ciclo.

Una valvola direzionale di base controlla se l'olio estende o ritrae il cilindro. Gli spaccalegna utilizzano spesso valvole che forniscono funzionalità di bloccaggio o di ritorno automatico, consentendo all'operatore di rilasciare la leva mentre il pistone ritorna.

Il ritorno automatico non aumenta necessariamente il flusso idraulico, ma può migliorare la produttività pratica poiché l'operatore può utilizzare il tempo di ritorno per preparare il tronco successivo o eliminare i pezzi spaccati.

Anche la capacità di flusso della valvola è importante.

Se la pompa è in grado di fornire un flusso elevato ma la valvola ha passaggi interni sottodimensionati, la valvola può limitare il movimento dell'olio. Il risultato può essere una corsa del cilindro più lenta, un'ulteriore perdita di pressione e un calore non necessario.

Un sistema idraulico completo dovrebbe quindi corrispondere a:

Flusso della pompa → Capacità della valvola → Dimensioni del tubo → Porte del cilindro → Volume del cilindro

Una pompa ad alto flusso da sola non può creare una macchina veloce quando i componenti a valle limitano tale flusso.

In che modo il motore o la potenza del motore influiscono sulla velocità del ciclo?

La pompa idraulica necessita di potenza meccanica.

Negli splitter a benzina, un motore aziona la pompa. In uno spaccalegna elettrico , un motore elettrico svolge la stessa funzione di base. Un sistema idraulico non può fornire contemporaneamente una pressione illimitata e un flusso illimitato perché entrambi richiedono potenza in ingresso.

La potenza idraulica aumenta all’aumentare sia del flusso che della pressione. Una pompa con portata maggiore richiede quindi una potenza sufficiente del motore o del motore, in particolare quando funziona sotto pressione.

Ciò crea un altro compromesso di progettazione:

Flusso maggiore + alta pressione = maggiore fabbisogno energetico

Se il motore è troppo piccolo per la pompa selezionata, potrebbe perdere velocità o bloccarsi quando la pressione idraulica aumenta. Il flusso della pompa quindi diminuisce e le prestazioni effettive del ciclo diventano incoerenti.

Le macchine elettriche affrontano lo stesso principio. La potenza del motore, l'alimentazione elettrica, la capacità della pompa e la pressione idraulica devono essere abbinate.

Ad esempio, QHM Lo spaccalegna VLS02E-65T12 utilizza un sistema idraulico elettrico, offre una forza di spacco massima dichiarata di 12 tonnellate, gestisce tronchi lunghi fino a 650 mm ed elenca un ciclo di circa 20 secondi. Questo tipo di macchina privilegia il funzionamento elettrico conveniente e la lavorazione moderata della legna da ardere piuttosto che perseguire semplicemente il tempo di ciclo commerciale più breve possibile.

In che modo tubi, raccordi e filtri influiscono sul tempo di ciclo?

Anche una pompa e un cilindro correttamente dimensionati possono funzionare in modo scarso se l'olio non può muoversi liberamente attraverso il resto del circuito idraulico.

Le restrizioni possono verificarsi in:

• Tubi idraulici

• Gomiti

• Attacchi rapidi

• Valvole di controllo

• Filtri

• Linee di aspirazione

• Linee di ritorno

• Porte del cilindro

Un tubo sottodimensionato aumenta la resistenza al flusso. Un filtro sporco può anche creare una perdita di pressione, mentre una linea di aspirazione ristretta può impedire alla pompa di ricevere abbastanza olio.

Queste perdite convertono l’energia idraulica utile in calore.

Se inizialmente lo spaccalegna funziona normalmente ma diventa più lento dopo un uso prolungato, il problema potrebbe non essere il cilindro o la pompa. È necessario controllare anche la temperatura idraulica, le condizioni del filtro, il livello dell'olio, le condizioni dei tubi flessibili o altre restrizioni.

Gli acquirenti che valutano una macchina dovrebbero quindi considerare la progettazione del sistema piuttosto che considerare il flusso pubblicizzato della pompa come un flusso garantito al cilindro.

In che modo la temperatura dell'olio idraulico modifica il tempo del ciclo?

La viscosità dell'olio idraulico cambia con la temperatura.

Quando l'olio è molto freddo, diventa più denso e scorre meno facilmente attraverso pompe, tubi flessibili, valvole e filtri. Lo splitter potrebbe eseguire un ciclo più lento finché il sistema non raggiunge una temperatura operativa normale.

Quando l'olio diventa eccessivamente caldo, diventa più fluido. Una viscosità molto bassa può aumentare le perdite interne all'interno della pompa, della valvola o del cilindro e ridurre l'efficienza volumetrica. Il calore eccessivo può anche accelerare il degrado delle guarnizioni e dell'olio.

Un serbatoio di dimensioni corrette aiuta il sistema a gestire la temperatura fornendo un volume di olio e una superficie di raffreddamento sufficienti.

Gli operatori devono utilizzare olio idraulico con viscosità adeguata alle specifiche del produttore e alla temperatura ambiente prevista.

Passare a un olio estremamente fluido semplicemente per aumentare la velocità non è un modo corretto per ridurre il tempo di ciclo.

Il tipo di legno modifica il tempo di ciclo effettivo?

SÌ. Il ciclo idraulico teorico e il ciclo di spaccatura reale non sono sempre gli stessi.

Il legno tenero a grana dritta può separarsi rapidamente una volta che il cuneo entra nel tronco. Il legno duro denso, le venature contorte, i nodi grandi, le biforcazioni e il legno parzialmente congelato possono richiedere una resistenza sostanzialmente maggiore.

Quando la resistenza aumenta, la pressione idraulica aumenta. Sui sistemi che utilizzano il funzionamento a fasi della pompa, una pressione più elevata può far sì che la pompa passi a una modalità di flusso inferiore.

L'ariete poi viaggia più lentamente finché la sezione difficile non si divide.

Le caratteristiche del legno che possono influenzare l’orario di lavoro includono:

• Specie

• Contenuto di umidità

• Diametro

• Lunghezza

• Annodatura

• Direzione del grano

• Inguine

• Asciugatura precedente

• Temperatura

Ciò significa che i dati relativi al ciclo forniti dai produttori dovrebbero essere trattati come specifiche di movimento della macchina piuttosto che come tempi di spacco garantiti per ogni pezzo di legno.

La forza di divisione influisce sul tempo del ciclo?

Indirettamente.

Una macchina progettata per una forza di scissione più elevata spesso utilizza un cilindro più grande, una pressione più elevata o entrambi. Un cilindro più grande può creare più forza ma richiede anche più olio idraulico per corsa.

Se la capacità della pompa non viene aumentata di conseguenza, il tempo di ciclo diventa più lungo.

Ciò crea il compromesso progettuale di base:

Pertanto non esiste un tempo di ciclo 'migliore' universale.

Uno spaccalegna compatto utilizzato per legna da ardere di piccole dimensioni può trarre grandi vantaggi da un movimento più rapido del pistone. Una macchina per carichi pesanti che movimenta legname di grandi dimensioni può ragionevolmente accettare una corsa più lenta in cambio di una forza maggiore e di una maggiore capacità del tronco.

Come si può stimare il tempo di ciclo dello spaccalegna idraulico?

Una stima semplificata inizia con il volume del cilindro e la portata della pompa.

Per l'estensione:

Tempo di estensione ≈ Volume del cilindro con tappo ÷ Flusso della pompa

Per la retrazione:

Tempo di ritrazione ≈ Volume del cilindro dell'estremità dello stelo ÷ Flusso della pompa

Poi:

Tempo di ciclo ≈ Tempo di estensione + Tempo di ritrazione

Il volume dell'estremità del cappuccio dipende dall'alesaggio e dalla corsa del cilindro.

Il volume dell'estremità dello stelo dipende dall'alesaggio, dal diametro dello stelo e dalla corsa.

Tuttavia, questo calcolo fornisce solo una stima idraulica ideale. Esperienza delle macchine reali:

• Perdite di efficienza della pompa

• Restrizioni sulle valvole

• Perdite nei tubi

• Il flusso cambia con la pressione

• Variazione giri motore

• Transizioni della pompa a due stadi

• Attrito meccanico

• Variazioni della temperatura dell'olio

È quindi meglio utilizzare il valore calcolato per il confronto piuttosto che trattarlo come una garanzia esatta nel mondo reale.

Qual è un buon tempo di ciclo per uno spaccalegna?

Non esiste un numero unico adatto a ogni applicazione.

Un proprietario di casa che spacca pochi metri cubi di legna da ardere ogni stagione può apprezzare il funzionamento silenzioso, le dimensioni compatte e la semplice manutenzione più del risparmio di diversi secondi per ciclo.

Un produttore di legna da ardere commerciale può attribuire un valore molto maggiore ai tempi di ciclo brevi perché una differenza di diversi secondi ripetuta centinaia di volte al giorno influisce in modo significativo sulla produzione totale.

Il tempo di ciclo appropriato dovrebbe quindi riflettere il carico di lavoro:

QHM è più ampio La gamma di macchine forestali supporta diverse attività di lavorazione del legno, quindi la selezione dello spaccalegna può essere basata sull'effettivo flusso di lavoro forestale piuttosto che su una specifica isolata.

In che modo gli operatori possono ridurre i tempi di ciclo non necessari?

La riduzione del tempo di ciclo non richiede sempre la modifica del sistema idraulico.

Uno dei miglioramenti più semplici è evitare la corsa completa non necessaria. Se uno spaccalegna da 650 mm lavora ripetutamente tronchi da 300 mm, far ritornare il pistone per l'intera distanza inutilizzata fa perdere tempo.

Anche il corretto posizionamento dei tronchi è importante. Il posizionamento sicuro del tronco contro il cuneo riduce il tempo impiegato per riallineare il materiale durante la spaccatura.

Un cuneo affilato e adeguatamente mantenuto può ridurre la resistenza, in particolare con legno a fibra relativamente diritta. Anche l'olio idraulico, i filtri, i tubi flessibili, la velocità del motore e il livello del fluido dovrebbero rimanere entro le normali specifiche.

Le pratiche operative utili includono:

• Adattare la lunghezza del tronco alla corsa della macchina.

• Evitare inutili spostamenti completi del pistone.

• Mantenere il fluido idraulico al livello corretto.

• Sostituisci i filtri limitati.

• Ispezionare tubi e raccordi.

• Mantenere la corretta velocità di funzionamento del motore.

• Mantenere il cuneo in condizioni adeguate.

• Eliminare il legno spaccato durante il funzionamento del ritorno automatico, laddove il design della macchina lo consente.

• Conservare i registri vicino all'area di lavoro.

Per la produzione in grandi volumi, la movimentazione dei materiali può far risparmiare tanto tempo quanto l'aumento della velocità idraulica.

Dovresti modificare uno splitter per un tempo di ciclo più veloce?

Le modifiche idrauliche dovrebbero essere affrontate con attenzione.

Installare una pompa più grande può sembrare un modo semplice per aumentare la velocità, ma il motore, la valvola, i tubi flessibili, il filtro, il serbatoio, i raccordi e le porte del cilindro devono tutti gestire il flusso aggiuntivo.

Se non possono, la modifica può creare:

• Calore eccessivo

• Sovraccarico del motore

• Cavitazione della pompa

• Elevata contropressione

• Restrizioni sulle valvole

• Guasto prematuro del componente

Cambiando il diametro del cilindro si alterano anche la velocità e la forza.

La riduzione dell'alesaggio può rendere il pistone più veloce allo stesso flusso, ma riduce anche la forza di scissione disponibile. L’aumento della noia fa il contrario.

L'approccio corretto è l'adattamento del sistema piuttosto che la modifica di un componente in modo indipendente.

Come confrontare gli spaccalegna idraulici in base al tempo di ciclo

Quando acquisti uno splitter, confronta più del numero di secondi pubblicato.

Richiedi le seguenti specifiche:

Due macchine con tonnellaggio pubblicizzato simile possono funzionare in modo molto diverso perché la loro architettura idraulica è diversa.

Un acquirente che lavora grandi quantità di legna da ardere piccola e diritta può ragionevolmente dare priorità alla velocità del ciclo. Un acquirente che lavora regolarmente tronchi di legno duro di grandi dimensioni può apprezzare una maggiore forza di spaccatura anche se il ciclo è leggermente più lungo.

Perché scegliere uno spaccalegna QHM?

QHM fornisce spaccalegna per diverse applicazioni di legna da ardere e silvicoltura anziché fare affidamento su una configurazione per ogni utente.

La sua attuale gamma di prodotti comprende modelli elettrici, a benzina, cinetici, orizzontali e verticali con diverse capacità di forza di scissione e dimensioni dei tronchi. Ciò offre agli acquirenti la possibilità di selezionare l'apparecchiatura in base al carico di lavoro, alla potenza disponibile, all'ambiente operativo e alla dimensione del registro richiesta.

Ad esempio, il VLS02E-65T12 fornisce il funzionamento idraulico elettrico con una forza di spacco massima dichiarata di 12 tonnellate e una capacità di lunghezza del tronco di 650 mm. Il BLS04G-105T35 è uno spaccalegna idraulico molto più grande alimentato a benzina, con una forza di spacco fino a 35 tonnellate e tronchi lunghi fino a 1.050 mm.

Questi esempi illustrano un principio importante: la macchina giusta dipende da ciò che deve essere suddiviso.

Un piccolo spaccalegna elettrico può essere utile per la normale preparazione della legna da ardere residenziale o commerciale leggera, mentre una configurazione di spaccalegna idraulico più grande è più appropriata quando è necessario lavorare legname più lungo, più largo o più difficile.

Quando si confrontano i modelli QHM, gli acquirenti dovrebbero fornire le specie di tronchi previste, il diametro, la lunghezza, il carico di lavoro annuale, la fonte di energia preferita e il tasso di produzione richiesto in modo che la velocità del ciclo e la forza di scissione possano essere considerate insieme.

Conclusione

Il tempo di ciclo dello spaccalegna idraulico è determinato dall'interazione tra flusso della pompa, alesaggio del cilindro, diametro dello stelo, lunghezza della corsa, design della valvola, pressione idraulica, potenza disponibile, restrizioni su tubo e filtro, condizioni dell'olio e resistenza del legno.

Il flusso della pompa ha l'influenza più diretta sulla velocità di movimento del cilindro. Le dimensioni del cilindro determinano la quantità di olio da spostare e influiscono anche sulla forza di scissione disponibile. Una corsa più lunga aumenta il tempo di viaggio, mentre le pompe a due stadi e i sistemi di ritorno automatico possono migliorare l'efficienza lavorativa pratica.

La pressione non deve essere confusa con la velocità. Una pressione più elevata fornisce una maggiore forza di scissione potenziale, ma un funzionamento più veloce richiede normalmente un flusso idraulico sufficiente. Aumentare le dimensioni del cilindro per aumentare il tonnellaggio senza aumentare il flusso può effettivamente rendere una macchina più lenta.

Lo splitter corretto quindi bilancia:

Forza di scissione + Portata della pompa + Dimensioni del cilindro + Corsa + Potenza + Carico di lavoro reale

QHM offre diverse configurazioni di spaccalegna per applicazioni residenziali, agricole, boschive, paesaggistiche e di lavorazione del legno più pesanti. Quando si seleziona una macchina, confrontare il tempo di ciclo con il diametro del tronco, la lunghezza del tronco, il tipo di legno, la fonte di alimentazione e i requisiti di produzione giornaliera anziché scegliere esclusivamente in base al tonnellaggio pubblicizzato.

Domande frequenti

Cosa determina il tempo di ciclo dello spaccalegna idraulico?

I fattori principali sono la portata della pompa idraulica, l'alesaggio del cilindro, il diametro dello stelo, la lunghezza della corsa, il design della valvola di controllo, il motore o la potenza del motore, le limitazioni del sistema e la resistenza del legno alla spaccatura.

Una maggiore pressione idraulica rende lo spaccalegna più veloce?

No. La pressione determina principalmente la forza disponibile se combinata con l'area del pistone. Il flusso idraulico ha un'influenza più diretta sulla velocità del cilindro.

Una pompa GPM più alta rende lo spaccalegna più veloce?

In generale sì. Un flusso idraulico maggiore riempie e svuota il cilindro più velocemente, a condizione che il motore, la valvola, i tubi flessibili, il filtro e gli altri componenti possano gestire l'aumento del flusso.

Perché un cilindro idraulico più grande rallenta il ciclo?

Un foro più grande contiene più olio. A parità di portata della pompa, occorre più tempo per riempire e svuotare, sebbene l'area più grande del pistone possa generare una maggiore forza di scissione.

Una corsa più lunga dello spaccalegna aumenta il tempo del ciclo?

SÌ. Una corsa più lunga richiede che il pistone si sposti più lontano e richieda più fluido idraulico per ogni estensione e ritorno completi.

Perché uno spaccalegna si ritrae più velocemente di quanto si estende?

Lo stelo del cilindro occupa spazio sul lato stelo del pistone, quindi per la retrazione è necessario un volume di olio inferiore. Con un flusso simile, questo può rendere più veloce la corsa di ritorno.

In che modo una pompa a due stadi migliora la velocità dello spaccalegna?

Una pompa a due stadi può fornire un flusso elevato durante la corsa a bassa resistenza e passare a un flusso inferiore a una pressione più elevata quando è necessaria una maggiore forza di scissione.

Un tempo di ciclo breve è sempre migliore?

No. Un funzionamento molto veloce è utile per la produzione di grandi volumi di legna da ardere, ma per operazioni di spaccatura pesanti possono essere necessari cilindri più grandi e corse più lunghe. Dovrebbero essere prese in considerazione anche la forza, la capacità del tronco, la durata e la manovrabilità.

Perché il mio spaccalegna idraulico diventa più lento quando è caldo?

Una temperatura eccessiva dell'olio può ridurre la viscosità e aumentare le perdite idrauliche interne. Se le prestazioni cambiano in modo significativo, è necessario controllare i filtri, le condizioni del fluido, il livello dell'olio, il raffreddamento e l'usura dei componenti.

Un filtro idraulico sporco può aumentare la durata del ciclo?

SÌ. Un filtro ristretto può ridurre il flusso idraulico, aumentare la perdita di pressione, generare calore e rallentare il movimento del cilindro.

La durezza del legno influisce sul tempo di ciclo dello spaccalegna idraulico?

Può influenzare il ciclo di lavoro reale. Il legno duro, i nodi, le venature ritorte e le caviglie richiedono una pressione di spaccatura più elevata e possono mantenere il sistema idraulico in una condizione operativa più lenta ad alta pressione per più tempo.

Cosa devo confrontare oltre al tempo di ciclo quando acquisto uno spaccalegna?

Confronta la forza di scissione, il flusso della pompa, le dimensioni del cilindro, la corsa, la lunghezza e il diametro massimo del tronco, la fonte di alimentazione, l'orientamento della macchina, il ritorno automatico, la progettazione del sistema idraulico, la trasportabilità e il carico di lavoro previsto.