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No. 16 Shaoyang North Street, Wuyi, Zhejiang, Cina
Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 30/09/2026 Origine: Sito
La pressione idraulica aziona la forza di spacco del tronco spingendo l'olio idraulico contro un pistone all'interno del cilindro. La pressione agisce attraverso l'area del pistone e crea una forza lineare che sposta il pistone o il cuneo nel tronco. In termini semplici, una pressione idraulica più elevata o un alesaggio del cilindro più grande possono produrre una maggiore forza di spaccatura.
Tuttavia, il tonnellaggio nominale di uno spaccalegna idraulico non è determinato solo dalla pressione. Il diametro del cilindro, il flusso della pompa, l'impostazione della valvola di sicurezza, l'efficienza idraulica, la geometria del cuneo, le condizioni del registro e le perdite del sistema influiscono tutti sulle prestazioni reali. Comprendere queste relazioni aiuta gli utenti a confrontare gli spaccalegna in modo più accurato invece di presumere che il motore più grande o la pressione più alta significhino automaticamente la macchina più potente.
QHM fornisce diversi Configurazioni di spaccalegna per la preparazione della legna da ardere residenziale, aziende agricole, lavori paesaggistici e applicazioni di lavorazione del legno più pesanti.
Uno spaccalegna idraulico converte la potenza del motore o del motore elettrico in energia idraulica e quindi converte tale energia idraulica in movimento lineare.
Il sistema di base comprende una fonte di alimentazione, una pompa idraulica, un serbatoio dell'olio, una valvola di controllo, un cilindro, tubi flessibili e un cuneo divisore. Il motore o il motore fa ruotare la pompa idraulica. La pompa sposta l'olio dal serbatoio al cilindro. Quando l'olio entra nel cilindro sotto pressione, spinge contro il pistone. L'asta del pistone spinge quindi il cuneo o la piastra mobile contro il tronco.
La sequenza operativa di base è:
Motore o motore → Pompa idraulica → Olio pressurizzato → Cilindro idraulico → Movimento del pistone → Cuneo spaccalegna → Separazione del tronco
Il punto importante è che il motore non spinge direttamente il cuneo. Alimenta la pompa, mentre il sistema idraulico crea e trasferisce la forza necessaria per lo spacco.
Questo è uno dei motivi per cui i sistemi idraulici funzionano bene per il legno difficile. Possono applicare una forza controllata su una corsa relativamente lenta invece di fare affidamento su un impatto improvviso.
L’equazione base della forza idraulica è:
Forza = Pressione × Area del pistone
O:
F = P × A
Dove:
F = forza del cilindro idraulico
P = pressione idraulica
A = area effettiva del pistone
Questa equazione spiega perché sono importanti sia la pressione del sistema che le dimensioni del cilindro.
Se due macchine funzionano alla stessa pressione ma una ha un'area del pistone maggiore, il cilindro più grande può generare più forza. Allo stesso modo, se due cilindri hanno lo stesso alesaggio ma un sistema idraulico funziona a una pressione consentita più elevata, quel sistema può teoricamente generare una forza maggiore.
Questa relazione spiega anche perché confrontare la sola pressione idraulica tra due spaccalegna può essere fuorviante.
Ad esempio, un cilindro piccolo che funziona a una pressione relativamente elevata può generare una forza di scissione inferiore rispetto a un cilindro più grande che funziona a una pressione leggermente inferiore.
Pertanto è necessario considerare il progetto idraulico completo piuttosto che una specifica.
L'alesaggio del cilindro è uno dei fattori più importanti in uno spaccalegna idraulico.
L'area del pistone aumenta in base al quadrato del raggio del pistone:
Area = π × raggio²
Poiché l'area aumenta rapidamente al crescere del diametro del cilindro, anche un aumento moderato dell'alesaggio può aumentare significativamente la forza teorica alla stessa pressione idraulica.
Ad esempio, se due cilindri idraulici funzionano alla stessa pressione, il cilindro con l'alesaggio maggiore creerà una forza di estensione maggiore.
Questo è il motivo per cui gli spaccalegna per carichi più pesanti normalmente richiedono un cilindro idraulico dimensionato per il tonnellaggio previsto anziché utilizzare semplicemente un motore più potente.
Un cilindro più grande presenta anche dei compromessi. Richiede più olio idraulico per percorrere la stessa distanza. Se la portata della pompa rimane invariata, il cilindro più grande si muove più lentamente.
Ciò crea un importante equilibrio progettuale:
Cilindro più grande = maggiore forza potenziale ma più olio richiesto per corsa
Uno spaccalegna progettato correttamente corrisponde all'alesaggio del cilindro, al flusso della pompa, alla potenza del motore, alla pressione del sistema e al tempo di ciclo richiesto.
Una pressione più elevata può aumentare la forza, ma il semplice aumento della pressione non è un modo sicuro o efficace per aggiornare uno spaccalegna idraulico.
Ogni componente idraulico ha una pressione operativa nominale. Ciò include la pompa, il cilindro, i tubi flessibili, i raccordi, le valvole, le guarnizioni e i collegamenti del serbatoio. Anche il telaio della macchina e il cuneo devono resistere al carico meccanico risultante.
Se la pressione viene aumentata oltre il limite progettato, le possibili conseguenze includono:
Guasto al tubo
Perdita della guarnizione
Danni alla pompa
Danni al cilindro
Guasto alla valvola
Deformazione del telaio
Calore eccessivo
Aumento del rischio per la sicurezza
La valvola di sicurezza del sistema normalmente limita la pressione massima. Quando il cuneo incontra un tronco che richiede più forza di quella che la macchina può produrre, la pressione aumenta fino a quando la valvola di sicurezza si apre e reindirizza l'olio anziché consentire alla pressione di aumentare indefinitamente.
Pertanto gli utenti non dovrebbero mai aumentare l'impostazione della valvola di sicurezza semplicemente per ottenere una maggiore forza di spaccatura, a meno che l'intero sistema idraulico non sia stato progettato e approvato per tale pressione.
Il tonnellaggio nominale di scissione dovrebbe derivare da una progettazione idraulica e strutturale abbinata.
Il tonnellaggio dello spaccalegna rappresenta la forza massima approssimativa che la macchina può applicare attraverso il suo meccanismo di spaccalegna in condizioni operative specificate.
QHM Lo spaccalegna a comando idraulico per tronchi di grandi dimensioni , modello VLS02G-65T15, è valutato per una forza di spacco massima di 15 tonnellate. È progettato per tronchi fino a 650 mm di lunghezza e 400 mm di diametro.
Per i lavori più impegnativi, QHM offre anche il Spaccalegna BLS04G-105T35 , che ha una forza di spacco massima dichiarata di 35 tonnellate e può ospitare tronchi fino a 1050 mm di lunghezza e 500 mm di diametro.
Queste valutazioni mostrano che la scelta dello splitter dipende dal carico di lavoro previsto. Un utente che prepara legna da ardere domestica moderata potrebbe non aver bisogno della stessa forza di un appaltatore paesaggistico o di un'operazione di lavorazione del legno che maneggia tronchi di legno duro grandi e nodosi.
Un tonnellaggio maggiore può fornire una riserva di forza aggiuntiva, ma di solito significa un sistema idraulico più grande, una struttura più pesante e costi di acquisto e di esercizio potenzialmente più elevati.
Pressione e flusso svolgono compiti diversi in uno spaccalegna idraulico.
La pressione determina principalmente la forza disponibile.
Il flusso determina principalmente la velocità dell'attuatore.
La portata della pompa idraulica è normalmente espressa in litri al minuto o galloni al minuto. Un flusso maggiore invia più olio nel cilindro durante un dato periodo, quindi il pistone si muove più velocemente.
Se uno splitter ha una pressione adeguata ma un flusso basso, può comunque generare una forte forza di scissione, ma il pistone può muoversi lentamente.
Se il flusso è elevato ma non riesce a sviluppare una pressione sufficiente, il pistone potrebbe muoversi rapidamente fino a raggiungere un tronco difficile, quindi fermarsi perché il sistema non è in grado di generare forza sufficiente.
Questa relazione può essere riassunta come:
Fattore idraulico |
Effetto principale |
|---|---|
Pressione più alta |
Maggiore potenziale forza di scissione |
Alesaggio del cilindro più grande |
Maggiore forza a parità di pressione |
Maggiore portata della pompa |
Corsa della ram più veloce |
Corsa del cilindro più lunga |
Consente tronchi più lunghi ma richiede più olio |
Diametro asta più grande |
Modifica l'area e la forza del lato di retrazione |
Maggiore potenza del motore |
Supporta la pressione e il flusso richiesti |
Impostazione della valvola di sicurezza |
Limita la pressione massima del sistema |
Un buon design dello splitter bilancia forza e velocità anziché massimizzarne solo una.
Alcuni spaccalegna idraulici utilizzano una pompa a due stadi perché la spaccatura della legna prevede due condizioni operative molto diverse.
Durante la maggior parte della corsa del pistone, il cuneo si muove verso il tronco o ritorna dopo una spaccatura. Durante questi movimenti è necessaria pochissima forza. Il flusso elevato è più utile perché riduce il tempo di ciclo.
Una volta che il cuneo entra in contatto con il legno difficile, la pressione inizia ad aumentare. A quel punto, il sistema necessita di una forza maggiore anziché della massima velocità di spostamento.
Una pompa a due stadi può fornire:
Bassa pressione + flusso elevato durante il movimento veloce del pistone.
Quindi passa a:
Alta pressione + flusso inferiore quando è richiesta un'elevata forza di scissione.
Questo approccio aiuta a combinare una velocità del ciclo ragionevole con una forte forza di scissione senza richiedere un motore inutilmente grande.
Ciò spiega anche perché uno spaccalegna idraulico può rallentare notevolmente quando il cuneo raggiunge un nodo difficile. Il movimento più lento non indica necessariamente un problema. Può significare che il sistema idraulico è passato alla fase di funzionamento ad alta pressione.
La potenza del motore è importante, ma non deve essere confusa con la suddivisione della stazza.
Il motore fornisce potenza meccanica alla pompa idraulica. La pompa deve generare la combinazione richiesta di pressione e portata.
La potenza idraulica è correlata approssimativamente a:
Pressione × Flusso
Produrre sia una pressione molto elevata che un flusso molto elevato richiede più potenza. Un motore più piccolo può supportare l'alta pressione se il flusso è ridotto, ma potrebbe non mantenere l'alta pressione e l'alto flusso contemporaneamente.
Questo è il motivo per cui uno spaccalegna idraulico ben progettato non installa semplicemente la pompa più grande possibile.
La cilindrata della pompa, la velocità del motore, la pressione idraulica, la portata, le dimensioni del cilindro e i requisiti del ciclo dovrebbero essere tutti abbinati.
Una pompa sovradimensionata può sovraccaricare il motore. Una pompa sottodimensionata può rallentare inutilmente la macchina.
Per gli acquirenti, quindi, la potenza del motore è solo una parte delle specifiche.
La forza idraulica è generata dal cilindro, ma il cuneo determina il modo in cui tale forza entra nel legno.
Un cuneo stretto e affilato concentra la forza in un'area di contatto relativamente piccola. Questo aiuta ad avviare una fessura lungo le venature del legno.
Una volta iniziata la fessura, i lati allargati del cuneo allontanano ulteriormente le due sezioni.
La geometria del cuneo influenza:
Penetrazione iniziale
Forza idraulica richiesta
Velocità di divisione
Spostamento del legno
Prestazioni su tronchi nodosi
Sollecitazione sul telaio della macchina
Un cuneo molto usurato o danneggiato può richiedere una forza maggiore per ottenere la stessa spaccatura perché non penetra più in modo efficiente.
Ciò significa che le scarse prestazioni di spaccatura non dovrebbero sempre essere attribuite alla bassa pressione idraulica.
Prima di regolare il sistema idraulico, gli operatori devono ispezionare il posizionamento del cuneo e del tronco.
Uno spaccalegna idraulico non richiede la stessa forza per ogni tronco.
Le specie di legno sono un fattore. I legni duri densi possono generalmente richiedere più forza di molti legni teneri, ma le specie da sole non determinano la difficoltà di spaccatura.
La struttura dei grani è spesso altrettanto importante.
Il legno a fibra dritta può separarsi con relativa facilità lungo le linee naturali della fibra. La grana nodosa, contorta, biforcuta o irregolare resiste alla propagazione delle crepe e può richiedere una forza considerevolmente maggiore.
La difficoltà di divisione è influenzata da:
Specie legnose
Diametro del tronco
Direzione del grano
Numero di nodi
Giunzioni di rami
Contenuto di umidità
Forma del tronco
Crepe esistenti
Posizione a cuneo
Un tronco di legno duro più piccolo a fibra dritta a volte può spaccarsi più facilmente di un tronco di legno tenero irregolare più grande contenente diversi nodi di rami.
Questo è il motivo per cui il diametro nominale del tronco dovrebbe essere considerato come una guida pratica alla capacità piuttosto che come una garanzia che ogni pezzo di quel diametro richiederà la stessa forza.
Un diametro maggiore generalmente aumenta la difficoltà di spaccatura perché c'è più legno che resiste alla separazione e una maggiore possibilità di nodi o venature irregolari.
Tuttavia, il diametro non ha un semplice rapporto uno a uno con il tonnellaggio richiesto.
Un tronco a fibra dritta da 400 mm può spaccarsi con relativa facilità, mentre un tronco nodoso più piccolo può fermare uno spaccalegna di potenza inferiore.
I tronchi di grandi dimensioni creano inoltre ulteriori requisiti di gestione. Il telaio della macchina, la trave, l'altezza del cuneo, il tavolo di supporto e l'orientamento di lavoro devono adattarsi alle dimensioni fisiche e al peso del legno.
Per gli utenti che movimentano regolarmente pezzi più grandi, una maggiore riserva di forza di spacco è normalmente utile perché impedisce alla macchina di funzionare continuamente vicino alla massima pressione idraulica.
Un QHM più grande La configurazione delle macchine forestali può quindi essere più appropriata per lavorazioni ripetitive e pesanti piuttosto che selezionare l'attrezzatura solo per i tronchi più facili da accumulare.
Quando il cuneo incontra resistenza, il cilindro rallenta e la pressione idraulica aumenta.
Se il legno inizia a fratturarsi prima che venga raggiunta la pressione massima del sistema, il pistone continua a muoversi e completa la spaccatura.
Se la resistenza continua ad aumentare, il sistema alla fine raggiunge il limite di pressione. La valvola limitatrice impedisce quindi un eccessivo accumulo di pressione.
A quel punto l’operatore potrebbe dover:
Ritirare il pistone
Ruota il registro
Modificare la posizione del cuneo
Diviso dall'estremità opposta
Inizia più vicino a una crepa esistente
Ridurre le dimensioni della sezione da dividere
Tenendo ripetutamente la valvola contro lo scarico completo si produce calore e si carica inutilmente il sistema idraulico.
Uno spaccalegna idraulico dovrebbe quindi essere utilizzato come una macchina controllata per la lavorazione del legno piuttosto che forzare ogni pezzo difficile attraverso lo stesso orientamento.
Se uno spaccalegna che in precedenza funzionava bene inizia ad avere problemi con i tronchi ordinari, il problema potrebbe non essere il tonnellaggio originale.
Diversi guasti idraulici possono ridurre la forza effettiva.
Un livello basso dell'olio idraulico può consentire l'ingresso di aria nel sistema. Un olio contaminato o non corretto può influire sul funzionamento della pompa e sulle prestazioni della valvola. Le perdite della guarnizione interna del cilindro possono consentire all'olio di bypassare il pistone anziché produrre la massima forza.
Altre possibili cause includono:
Pompa idraulica usurata
La valvola di sicurezza si apre troppo presto
Guarnizioni del cilindro danneggiate
Perdite dal tubo esterno
Filtro idraulico ostruito
Aria nel sistema
Olio idraulico surriscaldato
Viscosità dell'olio non corretta
Valvola di controllo danneggiata
Il motore non raggiunge la velocità normale
Un cuneo smussato o danneggiato può produrre sintomi simili anche quando la pressione idraulica è normale.
La risoluzione dei problemi dovrebbe quindi verificare sia il circuito idraulico che i componenti meccanici dello spacco.
L'olio idraulico deve funzionare entro un intervallo di viscosità appropriato.
Quando l'olio è molto freddo, diventa più denso. Ciò aumenta la resistenza al flusso e può far muovere lentamente il pistone finché il sistema non si riscalda.
Quando l'olio diventa eccessivamente caldo, la viscosità diminuisce. L'olio fluido può aumentare le perdite interne attraverso pompe, valvole o guarnizioni usurate e ridurre le prestazioni effettive del sistema.
L'alta temperatura può anche accelerare la degradazione dell'olio e danneggiare i materiali di tenuta.
Un riscaldamento eccessivo può derivare da:
Mantenere il sistema alla pressione di scarico per troppo tempo
Basso livello dell'olio
Olio contaminato
Filtri limitati
Viscosità dell'olio non corretta
Usura della pompa
Scarso raffreddamento
Funzionamento gravoso continuo
Gli operatori devono utilizzare la qualità del fluido idraulico specificato per la macchina e seguire il programma di manutenzione anziché modificare la viscosità basandosi solo sull'intuito.
Uno spaccalegna elettrico può anche utilizzare un cilindro idraulico. 'Elettrico' descrive la fonte di energia che aziona la pompa, mentre 'idraulico' descrive il sistema di trasmissione della forza.
Questa distinzione è importante.
Uno splitter idraulico a benzina utilizza un motore a combustione per azionare la sua pompa idraulica. Uno splitter idraulico elettrico utilizza un motore elettrico per azionare la pompa. Entrambi possono utilizzare la pressione idraulica per spostare un cilindro.
I modelli elettrici sono spesso adatti per case, officine, garage o luoghi con una comoda alimentazione elettrica. Sono generalmente più silenziosi ed evitano la manutenzione del motore a benzina.
Le macchine idrauliche alimentate a gas offrono una maggiore indipendenza dalle prese elettriche e possono essere pratiche per aziende agricole, boschi, proprietà rurali e aree di lavoro remote.
La scelta corretta dipende quindi non solo dalla forza di spacco ma anche dal luogo di lavoro, dal volume del tronco, dall'elettricità disponibile, dalle esigenze di manutenzione e dalla trasportabilità.
Non esiste un tonnellaggio unico adatto a ogni utente.
Uno spaccalegna con forza moderata può essere sufficiente per legna da ardere domestica a grana dritta, mentre tronchi di legno duro più grandi e nodosi possono giustificare una forza sostanzialmente maggiore.
Considerare:
Condizione di lavoro |
Priorità di selezione |
|---|---|
Piccoli tronchi dritti |
Macchina compatta e velocità del ciclo |
Legna da ardere domestica di routine |
Forza equilibrata e usabilità |
Tronchi di legno duro medio |
Maggiore riserva di forza |
Legno nodoso |
Forza maggiore e cuneo resistente |
Tronchi di grande diametro |
Tonnellaggio maggiore e telaio robusto |
Tronchi lunghi |
Corsa del cilindro adeguata |
Lavoro commerciale frequente |
Forza, tempo ciclo, durabilità |
Woodlot remoto |
Portabilità alimentata a gas |
Uso in officina |
Il funzionamento elettrico può essere conveniente |
L’obiettivo non è acquistare il massimo tonnellaggio disponibile. L'obiettivo è avere una riserva sufficiente per gestire la maggior parte del legno previsto senza operare costantemente al limite di pressione.
La stazza è importante, ma non descrive l’intera macchina.
Prima di selezionare uno splitter idraulico, confrontare:
Massima forza di scissione
Lunghezza massima del tronco
Diametro massimo del tronco
Dimensione del cilindro
Tempo di ciclo
Motore o potenza del motore
Funzionamento orizzontale o verticale
Design a cuneo
Costruzione del telaio
Progettazione della pompa idraulica
Capacità del serbatoio
Qualità del tubo e del raccordo
Ruote di trasporto
Comandi dell'operatore
Disponibilità pezzi di ricambio
Il tempo di ciclo è particolarmente importante per gli utenti che elaborano grandi volumi.
Una macchina con un tonnellaggio estremamente elevato ma un ciclo molto lento può produrre meno legna da ardere all'ora rispetto ad uno spaccalegna correttamente dimensionato con forza adeguata e corsa più veloce.
Allo stesso modo, la lunghezza massima del tronco è importante se la legna viene tagliata per caldaie o caminetti di grandi dimensioni.
La selezione dovrebbe quindi concentrarsi sull'intero flusso di lavoro piuttosto che su un numero di titolo.
Un sistema idraulico può mantenere le prestazioni progettate solo quando l'olio, i filtri, i tubi flessibili, le valvole, le pompe e le guarnizioni rimangono in buone condizioni.
Gli operatori devono ispezionare regolarmente il livello dell'olio idraulico e cercare eventuali perdite attorno a tubi flessibili, raccordi, guarnizioni dei cilindri e collegamenti delle valvole.
I tubi idraulici devono essere sostituiti se presentano crepe, abrasioni, rigonfiamenti o raccordi danneggiati. L'olio ad alta pressione che fuoriesce da una piccola perdita può penetrare nella pelle, pertanto le perdite non dovrebbero mai essere controllate a mani nude.
Anche il cuneo spaccalegna deve rimanere in condizioni adeguate. Lo sporco e i detriti di legno devono essere rimossi dalla trave in modo che il pistone possa spostarsi liberamente.
La manutenzione ordinaria dovrebbe includere:
Controllare l'olio idraulico
Ispezionare tubi e raccordi
Ispezionare le guarnizioni del cilindro
Effettuare la manutenzione del motore o del motore elettrico
Pulire o sostituire i filtri idraulici ove applicabile
Mantenere il raggio pulito
Ispeziona il cuneo
Controllare gli elementi di fissaggio
Ispezionare ruote e telaio
Seguire il manuale della macchina
Una corretta manutenzione tutela sia le prestazioni di spaccatura che la sicurezza dell’operatore.
QHM fornisce energia esterna e Macchine forestali per diverse applicazioni residenziali, agricole, paesaggistiche e per la lavorazione del legno. La sua gamma di prodotti comprende spaccalegna con diverse fonti di alimentazione, orientamenti di spacco, capacità di taglio e forze nominali.
Per gli utenti che scelgono uno spaccalegna idraulico , il passo importante è abbinare la capacità della macchina al legno piuttosto che scegliere automaticamente il modello più grande. Le specie di tronchi, il diametro medio, la lunghezza massima, la frequenza dei nodi, il volume di lavorazione giornaliero, il luogo di lavoro e il tempo di ciclo desiderato sono tutti fattori che influenzano la corretta configurazione.
L'attuale gamma di spaccalegna idraulici di QHM comprende macchine progettate attorno a diversi livelli di forza. Un modello da 15 tonnellate è adatto alla lavorazione moderata di legna da ardere e a tronchi più lunghi, mentre le configurazioni più pesanti forniscono una riserva di forza aggiuntiva per materiali più grandi o più difficili.
QHM fornisce anche altre attrezzature per esterni come falciante , per falciatrice con barra , lo spargitore e spaccalegna elettrico per diverse attività di terra, giardino e silvicoltura. Per i distributori o gli acquirenti di apparecchiature, la selezione del modello può essere adattata al mercato previsto, al gruppo di utenti, all'ambiente operativo e al carico di lavoro richiesto.
La pressione idraulica aziona la forza di spacco del tronco agendo contro il pistone all'interno di un cilindro idraulico. La relazione fondamentale è:
Forza di scissione = Pressione idraulica × Area effettiva del pistone
Ciò significa che la pressione è importante, ma la pressione da sola non determina le prestazioni dello splitter. L'alesaggio del cilindro, il flusso della pompa, la potenza del motore, l'impostazione della valvola di sicurezza, la geometria del cuneo, l'efficienza del sistema e le caratteristiche del legno contribuiscono tutti al risultato finale.
Anche la pressione e il flusso non devono essere confusi. La pressione fornisce la forza potenziale, mentre il flusso determina in gran parte la velocità del pistone. Uno spaccalegna idraulico adeguatamente progettato bilancia entrambi in modo che la macchina possa avvicinarsi rapidamente al tronco, sviluppare una forza sufficiente quando la resistenza aumenta e ritornare efficientemente dopo la spaccatura.
Per gli acquirenti, il tonnellaggio nominale deve essere valutato insieme alla lunghezza massima del tronco, al diametro, al tempo di ciclo, all'orientamento della macchina, alla resistenza del telaio, alla fonte di alimentazione e al carico di lavoro previsto. Uno spaccalegna idraulico QHM correttamente dimensionato fornisce una riserva di forza sufficiente per il legno previsto senza aumentare inutilmente le dimensioni della macchina o i costi operativi.
L'olio idraulico viene pompato in un cilindro sotto pressione. La pressione agisce contro il pistone e crea una forza lineare che spinge il pistone o il cuneo nel legno finché le venature non si separano.
I principali fattori teorici sono la pressione idraulica e l'area del pistone. Le prestazioni effettive sono influenzate anche dalle perdite idrauliche, dalle impostazioni della valvola di sicurezza, dal design del cuneo, dalle condizioni del cilindro e dalle caratteristiche del tronco.
Non necessariamente. La forza di scissione dipende sia dalla pressione che dall'area del pistone del cilindro. Un cilindro più grande a una pressione inferiore può potenzialmente produrre più forza di un cilindro piccolo a una pressione più elevata.
Sì, se la pressione operativa rimane la stessa. Un alesaggio del cilindro più grande fornisce una maggiore area del pistone, quindi la pressione idraulica produce una forza più lineare.
Non automaticamente. Una pompa a portata maggiore aumenta principalmente la velocità del cilindro. La forza massima dipende principalmente dalla pressione del sistema e dall'area effettiva del pistone.
Alcuni sistemi idraulici riducono il flusso all'aumentare della pressione in modo che sia possibile utilizzare una maggiore potenza disponibile per produrre forza. La macchina potrebbe quindi muoversi più lentamente quando il cuneo incontra una forte resistenza.
Il tronco potrebbe richiedere più forza di quella che la macchina può erogare in quella posizione. Una volta raggiunta la pressione massima del sistema, la valvola di sicurezza impedisce che la pressione continui a salire.
La pressione idraulica non deve essere aumentata oltre le specifiche del produttore. Pompe, cilindri, valvole, tubi flessibili, guarnizioni e il telaio della macchina presentano tutti limiti di progettazione.
Non esiste una cifra universale perché la difficoltà dipende dalla specie, dal diametro, dall'umidità, dai nodi, dall'orientamento delle venature e dalla forma del tronco. Il legno duro più grande e irregolare di solito richiede una maggiore riserva di forza.
Uno spaccalegna da 15 tonnellate può essere adatto a molte applicazioni domestiche, agricole e di legna da ardere moderate. L'idoneità dipende dal diametro medio del tronco, dalla struttura della grana, dalla specie legnosa e dal carico di lavoro.
La pressione fornisce la forza potenziale necessaria per superare la resistenza del legno. Il flusso determina la velocità con cui l'olio riempie il cilindro e quindi influisce fortemente sulla velocità di spostamento del pistone.
SÌ. Molti spaccalegna elettrici utilizzano un motore elettrico per azionare una pompa idraulica. 'Elettrico' descrive la fonte di alimentazione, mentre 'idraulico' descrive il sistema che produce il movimento di spacco.
La viscosità dell'olio influisce sul flusso, sulla lubrificazione, sulle perdite e sull'efficienza della pompa. Un olio estremamente freddo, surriscaldato, contaminato o non corretto può ridurre le prestazioni idrauliche e aumentare l'usura dei componenti.
Confronta la forza di spacco, le dimensioni massime del tronco, il tempo di ciclo, la fonte di alimentazione, il design del cilindro e della pompa, l'orientamento di lavoro, il design del cuneo, la resistenza del telaio, la trasportabilità, i controlli, i requisiti di manutenzione e il supporto dei pezzi di ricambio.
