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No. 16 rue Shaoyang Nord, Wuyi, Zhejiang, Chine
Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-10-16 Origine : Site
Le temps de cycle de la fendeuse de bûches hydraulique est principalement déterminé par le débit de la pompe, les dimensions du vérin hydraulique, la longueur de course, le fonctionnement des vannes, la puissance disponible et la résistance rencontrée lors du fendage. Un séparateur puissant n’a pas automatiquement un cycle rapide. En fait, augmenter la taille du cylindre pour créer plus de force de fendage peut ralentir la machine si le débit de la pompe n'augmente pas en même temps.
Pour les acheteurs comparant une fendeuse de bûches hydraulique , le temps de cycle doit donc être évalué ainsi que la force de fendage, la capacité des bûches, le débit de la pompe et la charge de travail prévue. QHM propose différentes machines à travers son Gamme de fendeuses de bûches , des modèles électriques compacts aux fendeuses à essence plus grandes conçues pour les bûches plus longues et plus lourdes.
Le temps de cycle est le temps nécessaire au vérin hydraulique pour terminer son mouvement de travail et revenir à sa position de départ.
Un cycle typique comprend :
Extension du vérin → Fendage des bûches → Course complète ou partielle → Rétraction du vérin → Prêt pour la prochaine bûche
Si une machine met 8 secondes pour s'étendre et 6 secondes pour se rétracter, son cycle complet théorique est d'environ 14 secondes. Cependant, la productivité réelle du travail sera inférieure car l'opérateur a également besoin de temps pour charger la grume, la positionner correctement, dégager les morceaux fendus et préparer la pièce suivante.
Cette distinction est importante lors de la comparaison de machines. Un fabricant peut publier la durée du cycle hydraulique, mais ce nombre ne représente pas automatiquement le nombre de grumes qu'un opérateur peut traiter par heure.
La production réelle de bois de chauffage dépend :
Temps de cycle hydraulique
Temps de traitement des journaux
Nombre de fractionnements requis
Dureté du bois
Diamètre des bûches
Fréquence des nœuds
Conception en coin
Flux de travail de l'opérateur
Le temps de cycle est donc une spécification de performance importante, mais il ne représente qu'une partie de la productivité globale.
Le débit de la pompe hydraulique a l’une des plus fortes influences sur la durée du cycle.
La pompe fait entrer et sortir l’huile hydraulique du cylindre. Le débit est généralement décrit en litres par minute ou en gallons par minute. Plus le débit disponible est élevé, plus le cylindre peut se remplir rapidement et donc plus le piston peut se déplacer rapidement, en supposant que le reste du système hydraulique puisse gérer ce débit.
Une relation simplifiée est :
Vitesse du cylindre = Débit hydraulique ÷ Surface effective du piston
Cela explique pourquoi l'augmentation du débit de la pompe peut raccourcir la durée du cycle sans augmenter directement la force de fendage.
Il ne faut pas confondre pression et débit.
La pression contribue principalement à la force.
Le flux contribue principalement à la vitesse.
Une fendeuse avec une pression hydraulique élevée mais un débit de pompe relativement faible peut fournir une force de fendage importante tout en se déplaçant lentement. Une machine avec un débit plus élevé peut fonctionner plus rapidement, mais nécessite néanmoins suffisamment de pression et de surface de cylindre pour fendre du bois dur difficile.
C’est l’une des raisons pour lesquelles les acheteurs devraient éviter de comparer les machines en utilisant uniquement le tonnage.
L'alésage du cylindre est le diamètre interne du cylindre hydraulique. Un alésage plus grand crée une plus grande surface de piston.
À même pression hydraulique, une plus grande surface de piston génère une plus grande force théorique. C'est pourquoi les fendeuses de bûches robustes utilisent souvent des cylindres plus gros.
Cependant, il existe un compromis.
Un cylindre plus grand nécessite également un plus grand volume d’huile hydraulique pour déplacer le piston sur la même distance. Si le débit de la pompe reste inchangé, le plus grand cylindre met plus de temps à se remplir et se déplace donc plus lentement.
Par exemple, considérons deux cylindres avec la même course et le même débit de pompe :
Conception du cylindre |
Potentiel de force de division |
Volume d'huile requis |
Vitesse probable |
|---|---|---|---|
Plus petit alésage |
Inférieur |
Inférieur |
Plus rapide |
Alésage plus grand |
Plus haut |
Plus haut |
Ralentissez |
Alésage plus grand + débit plus élevé |
Plus haut |
Plus haut |
Peut rester rapide |
C'est pourquoi une fendeuse de bûches hydraulique correctement conçue équilibre la taille de la pompe et le diamètre du cylindre plutôt que de maximiser une spécification indépendamment.
Un acheteur qui demande seulement « plus de tonnes » peut recevoir un cylindre plus grand mais accepter involontairement un temps de cycle plus long.
La longueur de course détermine la distance que le vérin hydraulique peut parcourir.
Une course plus longue permet à la fendeuse de s'adapter à des bûches plus longues, mais elle augmente également le volume d'huile qui doit entrer et sortir du cylindre à chaque cycle complet.
Si deux fendeuses ont le même diamètre de cylindre et le même débit de pompe, la machine ayant la course la plus longue aura normalement besoin de plus de temps pour effectuer une extension et un retour complets.
QHM La fendeuse de bûches BLS04G-105T35 est conçue pour des matériaux beaucoup plus gros, avec une longueur de fendage maximale indiquée de 1 050 mm et une force de fendage maximale de 35 tonnes. Une machine à longue course de ce type doit être évaluée différemment d'une fendeuse compacte conçue pour du bois de chauffage de 500 à 650 mm.
Ce compromis est important lors de la sélection d’une machine.
Si la plupart des grumes ne mesurent que 400 à 500 mm de long, une course inutilement longue peut ajouter un déplacement évitable du vérin. Cependant, si l'opération traite régulièrement de longs tours, une course supplémentaire est nécessaire.
Certaines machines réduisent les déplacements inutiles grâce à des butées réglables ou à des techniques de fonctionnement qui empêchent le vérin de se rétracter plus loin que nécessaire.
Les vérins hydrauliques ne se déplacent pas nécessairement à la même vitesse dans les deux sens.
Pendant l'extension, l'huile hydraulique remplit toute la zone du piston du côté du capuchon du cylindre. Lors de la rétraction, la tige de piston occupe déjà une partie du volume côté tige.
Le volume d'huile efficace requis lors de la rétraction est donc plus petit.
Avec un débit de pompe similaire, cela peut rendre la course de retour plus rapide que la course avant.
Le diamètre de la tige influence cette différence. Une tige plus grande réduit encore le volume côté tige, ce qui peut augmenter la vitesse de rétraction théorique.
Cela signifie qu'un calcul de temps de cycle doit prendre en compte :
Alésage du cylindre
Diamètre de la tige
Accident vasculaire cérébral
Flux d'extension
Flux de rétraction
L’utilisation uniquement de l’alésage du cylindre et de la pompe GPM peut fournir une estimation incomplète.
Pas directement.
La pression hydraulique fournit la force nécessaire pour vaincre la résistance du bois. L'augmentation de la pression n'augmente pas automatiquement la vitesse du vérin.
La relation de force théorique de base est la suivante :
Force = Pression × Surface du piston
La vitesse du cycle est plus étroitement liée à la rapidité avec laquelle le fluide hydraulique entre et sort du cylindre.
Cela devient particulièrement important lorsqu'une bûche est difficile à diviser. La pompe peut initialement déplacer le vérin rapidement à une pression relativement basse. Lorsque le coin atteint un nœud ou un grain dense, la pression du système augmente car une plus grande force est requise.
Sur certains systèmes, le débit d'huile disponible diminue alors à mesure que la pression augmente. Le bélier ralentit mais développe la force nécessaire pour poursuivre le fractionnement.
Par conséquent, deux machines peuvent avoir la même pression maximale mais des temps de cycle très différents car le débit de leur pompe, leurs cylindres, leurs vannes et leurs sources d'alimentation sont différents.
Les pompes hydrauliques à deux étages sont couramment utilisées dans les fendeuses de bûches à essence car elles offrent un compromis pratique entre vitesse et force.
Lors d'un mouvement à faible charge, les deux sections de pompe peuvent contribuer au débit. Le vérin s'approche rapidement de la bûche car le système hydraulique ne nécessite pas encore de pression maximale.
Lorsque le coin rencontre une résistance importante, la pression du système augmente. La pompe effectue ensuite une transition de sorte qu'un étage à débit inférieur puisse générer une pression plus élevée sans nécessiter un moteur excessivement gros.
La séquence est approximativement :
Faible résistance → Débit élevé → Déplacement rapide du vérin
Haute résistance → Débit inférieur → Pression plus élevée → Forte force de division
Divisions de journaux → Chutes de résistance → Reprises de débits plus élevés
Cela permet à la machine d'éviter de se déplacer lentement dans des conditions de force maximale tout au long de la course.
Cependant, le temps de cycle réel dépend de la durée pendant laquelle le séparateur reste dans chaque étape de fonctionnement. Le bois à grain droit peut se fendre pendant que la pompe reste en fonctionnement à haut débit pendant la majeure partie de la course. Une bûche dense et noueuse peut maintenir le système dans son état de haute pression et de faible débit plus longtemps.
Le temps de cycle à vide publié ne raconte donc pas toute l’histoire.
La vanne de régulation a un effet majeur sur l'efficacité avec laquelle l'opérateur termine chaque cycle.
Une valve directionnelle de base contrôle si l'huile étend ou rétracte le cylindre. Les fendeuses de bûches utilisent souvent des vannes qui offrent une fonctionnalité de détente ou de retour automatique, permettant à l'opérateur de relâcher le levier pendant le retour du vérin.
Le retour automatique n'augmente pas nécessairement le débit hydraulique, mais il peut améliorer la productivité pratique car l'opérateur peut utiliser le temps de retour pour préparer la prochaine bûche ou dégager les morceaux fendus.
La capacité de débit de la vanne est également importante.
Si la pompe est capable de fournir un débit élevé mais que la vanne possède des passages internes sous-dimensionnés, la vanne peut restreindre le mouvement de l'huile. Le résultat peut être un déplacement du cylindre plus lent, une perte de pression supplémentaire et une chaleur inutile.
Un système hydraulique complet doit donc correspondre :
Débit de la pompe → Capacité de la vanne → Taille du tuyau → Ports du cylindre → Volume du cylindre
Une pompe à haut débit ne peut à elle seule créer une machine rapide lorsque les composants en aval limitent ce débit.
La pompe hydraulique a besoin de puissance mécanique.
Dans les répartiteurs d'essence, un moteur entraîne la pompe. Dans une fendeuse de bûches électrique , un moteur électrique remplit la même fonction de base. Un système hydraulique ne peut pas fournir simultanément une pression et un débit illimités car les deux nécessitent une puissance d’entrée.
La puissance hydraulique augmente à mesure que le débit et la pression augmentent. Une pompe à débit plus élevé nécessite donc une puissance moteur suffisante, en particulier lorsqu'elle fonctionne sous pression.
Cela crée un autre compromis de conception :
Débit plus élevé + haute pression = besoin de puissance plus élevé
Si le moteur est trop petit pour la pompe sélectionnée, il risque de perdre de la vitesse ou de caler à mesure que la pression hydraulique augmente. Le débit de la pompe diminue alors et les performances réelles du cycle deviennent incohérentes.
Les machines électriques sont confrontées au même principe. La puissance du moteur, l'alimentation électrique, la capacité de la pompe et la pression hydraulique doivent être adaptées.
Par exemple, QHM La fendeuse de bûches VLS02E-65T12 utilise un système hydraulique électrique, offre une force de fendage maximale répertoriée de 12 tonnes, gère des bûches jusqu'à 650 mm de long et répertorie un cycle d'environ 20 secondes. Ce type de machine donne la priorité à un fonctionnement électrique pratique et à un traitement modéré du bois de chauffage plutôt que de simplement rechercher le temps de cycle commercial le plus court possible.
Même une pompe et un cylindre correctement dimensionnés peuvent avoir des performances médiocres si l'huile ne peut pas circuler librement dans le reste du circuit hydraulique.
Des restrictions peuvent survenir dans :
Tuyaux hydrauliques
Coudes
Attaches rapides
Vannes de régulation
Filtres
Conduites d'aspiration
Lignes de retour
Orifices de cylindre
Un tuyau sous-dimensionné augmente la résistance à l’écoulement. Un filtre sale peut également créer une perte de pression, tandis qu'une conduite d'aspiration restreinte peut empêcher la pompe de recevoir suffisamment d'huile.
Ces pertes convertissent l’énergie hydraulique utile en chaleur.
Si un fendeur effectue initialement un cycle normal mais devient plus lent après une utilisation prolongée, le problème ne vient peut-être pas du cylindre ou de la pompe. La température hydraulique, l'état du filtre, le niveau d'huile, l'état des flexibles ou d'autres restrictions doivent également être vérifiés.
Les acheteurs évaluant une machine devraient donc réfléchir à la conception du système plutôt que de traiter le débit annoncé de la pompe comme un débit garanti au niveau du cylindre.
La viscosité de l'huile hydraulique change avec la température.
Lorsque l’huile est très froide, elle devient plus épaisse et s’écoule moins facilement dans les pompes, les tuyaux, les vannes et les filtres. Le séparateur peut fonctionner plus lentement jusqu'à ce que le système atteigne une température de fonctionnement normale.
Lorsque l’huile devient excessivement chaude, elle devient plus fluide. Une viscosité très faible peut augmenter les fuites internes à l’intérieur de la pompe, de la vanne ou du cylindre et réduire l’efficacité volumétrique. Une chaleur excessive peut également accélérer la dégradation des joints et de l’huile.
Un réservoir correctement dimensionné aide le système à gérer la température en fournissant suffisamment de volume d'huile et de surface de refroidissement.
Les opérateurs doivent utiliser de l'huile hydraulique dont la viscosité est adaptée aux spécifications du fabricant et à la température ambiante prévue.
Passer à une huile extrêmement fine simplement pour gagner en vitesse n'est pas un moyen approprié de raccourcir le temps de cycle.
Oui. Le cycle hydraulique théorique et le cycle de fendage réel ne sont pas toujours identiques.
Le bois résineux à grain droit peut se séparer rapidement une fois que le coin pénètre dans la bûche. Le bois dur dense, le grain tordu, les gros nœuds, les entrejambes et le bois partiellement gelé peuvent nécessiter beaucoup plus de résistance.
Lorsque la résistance augmente, la pression hydraulique augmente. Sur les systèmes utilisant un fonctionnement de pompe par étapes, une pression plus élevée peut faire passer la pompe en mode débit plus faible.
Le bélier se déplace alors plus lentement jusqu'à ce que la section difficile se divise.
Les caractéristiques du bois qui peuvent influencer le temps de travail comprennent :
Espèces
Teneur en humidité
Diamètre
Longueur
Nouage
Sens des grains
Entrejambes
Séchage préalable
Température
Cela signifie que les chiffres de cycle des fabricants doivent être traités comme des spécifications de mouvement de la machine plutôt que comme des temps de fendage garantis pour chaque pièce de bois.
Indirectement.
Une machine conçue pour une force de fendage plus élevée utilise souvent un cylindre plus grand, une pression plus élevée ou les deux. Un cylindre plus gros peut créer plus de force mais nécessite également plus d'huile hydraulique par course.
Si la capacité de la pompe n’augmente pas en conséquence, la durée du cycle devient plus longue.
Cela crée le compromis de conception de base :
Objectif de conception |
Changement hydraulique typique |
Résultat possible |
|---|---|---|
Plus de force |
Cylindre plus grand |
Cycle plus lent si le débit reste constant |
Cycle plus rapide |
Débit de pompe plus élevé |
Besoin de puissance plus important |
Capacité de bûches plus longue |
Course plus longue |
Cycle complet plus long |
Retour plus rapide |
Optimisation du volume côté tige |
Temps de retour réduit |
Fendage robuste |
Haute pression + gros alésage |
Charge accrue sur les composants |
Il n’existe donc pas de « meilleur » temps de cycle universel.
Une fendeuse compacte utilisée pour le petit bois de chauffage peut bénéficier grandement d’un mouvement plus rapide du vérin. Une machine robuste manipulant de très gros bois peut raisonnablement accepter une course plus lente en échange d'une plus grande force et d'une capacité de grumes plus longue.
Une estimation simplifiée commence par le volume du cylindre et le débit de la pompe.
Pour prolongation :
Temps d'extension ≈ Volume du cylindre au bout du bouchon ÷ Débit de la pompe
Pour la rétractation :
Temps de rétraction ≈ Volume du vérin à l'extrémité de la tige ÷ Débit de la pompe
Alors:
Temps de cycle ≈ Temps d'extension + Temps de rétraction
Le volume de l'extrémité du capuchon dépend de l'alésage et de la course du cylindre.
Le volume de l'extrémité de la tige dépend de l'alésage, du diamètre de la tige et de la course.
Cependant, ce calcul ne donne qu'une estimation hydraulique idéale. Expérience de vraies machines :
Pertes d’efficacité de la pompe
Restrictions de valve
Pertes de tuyaux
Le débit change avec la pression
Variation du régime moteur
Transitions de pompe à deux étages
Frottement mécanique
Changements de température de l'huile
Il est donc préférable d’utiliser la valeur calculée à des fins de comparaison plutôt que de la traiter comme une garantie exacte et réelle.
Il n’existe pas de numéro unique adapté à chaque application.
Un propriétaire qui fend quelques mètres cubes de bois de chauffage chaque saison peut apprécier davantage un fonctionnement silencieux, une taille compacte et un entretien simple que de gagner plusieurs secondes par cycle.
Un transformateur de bois de chauffage commercial peut accorder une bien plus grande valeur aux temps de cycle courts, car une différence de plusieurs secondes répétée des centaines de fois par jour affecte considérablement la production totale.
Le temps de cycle approprié doit donc refléter la charge de travail :
Application |
Priorité principale |
|---|---|
Usage domestique occasionnel |
Simplicité et force suffisante |
Petit boisé |
Force et vitesse de cycle équilibrées |
Utilisation à la ferme |
Polyvalence et fiabilité |
Aménagement paysager |
Portabilité et productivité raisonnable |
Entreprise de bois de chauffage |
Cycles de répétition rapides |
Gros bois |
Force élevée et course longue |
Production commerciale |
Vitesse de cycle + efficacité de manipulation |
QHM est plus large La gamme de machines forestières prend en charge différentes tâches de transformation du bois, de sorte que la sélection des fendeuses peut être basée sur le flux de travail forestier réel plutôt que sur une spécification isolée.
La réduction du temps de cycle ne nécessite pas toujours de modifier le système hydraulique.
L’une des améliorations les plus simples consiste à éviter une course complète inutile. Si une fendeuse de 650 mm traite à plusieurs reprises des bûches de 300 mm, renvoyer le vérin sur toute la distance inutilisée fait perdre du temps.
Le positionnement correct des bûches est également important. Placer solidement la bûche contre le coin réduit le temps passé à réaligner le matériau pendant la fente.
Un coin pointu et bien entretenu peut réduire la résistance, en particulier avec du bois à grain relativement droit. L'huile hydraulique, les filtres, les flexibles, le régime moteur et le niveau de liquide doivent également rester dans les spécifications normales.
Les pratiques opérationnelles utiles comprennent :
Faites correspondre la longueur des bûches à la course de la machine.
Évitez les déplacements inutiles du vérin.
Maintenir le liquide hydraulique au bon niveau.
Remplacez les filtres restreints.
Inspectez les tuyaux et les raccords.
Maintenir le régime de fonctionnement correct du moteur.
Gardez la cale dans un état approprié.
Dégagez le bois fendu pendant que le retour automatique fonctionne, là où la conception de la machine le permet.
Conservez les bûches à proximité de la zone de travail.
Pour la production en grand volume, la manutention des matériaux peut faire gagner autant de temps que l’augmentation de la vitesse hydraulique.
Les modifications hydrauliques doivent être abordées avec prudence.
L'installation d'une pompe plus grande peut sembler être un moyen simple d'augmenter la vitesse, mais le moteur, les soupapes, les tuyaux, le filtre, le réservoir, les raccords et les orifices du cylindre doivent tous gérer le débit supplémentaire.
S’ils ne le peuvent pas, la modification peut créer :
Chaleur excessive
Surcharge du moteur
Cavitation de la pompe
Contre-pression élevée
Restrictions de valve
Défaillance prématurée d'un composant
Changer le diamètre du cylindre modifie également la vitesse et la force.
La réduction de l'alésage peut rendre le vérin plus rapide avec le même débit, mais cela réduit également la force de fendage disponible. L'augmentation de l'alésage fait le contraire.
La bonne approche consiste à faire correspondre le système plutôt qu’à modifier un composant indépendamment.
Lors de l'achat d'un séparateur, comparez plus que le nombre de secondes publié.
Demandez les spécifications suivantes :
Spécification |
Pourquoi c'est important |
|---|---|
Temps de cycle complet |
Comparaison de vitesse de base |
Force de division |
Indique la classe de force |
Débit de la pompe |
Influence majeure sur la vitesse de déplacement |
Pression maximale |
Une partie du calcul de la force |
Alésage du cylindre |
Affecte la force et le volume d'huile |
Diamètre de la tige |
Affecte le volume côté retour |
Longueur de course |
Affecte le voyage total |
Capacité de longueur de bûche |
Détermine la course requise |
Moteur/Puissance du moteur |
Doit supporter la demande hydraulique |
Retour automatique |
Améliore le flux de travail de l'opérateur |
Débit de la vanne |
Doit gérer le débit de la pompe |
Capacité du réservoir |
Influence le refroidissement |
Orientation des machines |
Affecte l’efficacité de la manipulation |
Deux machines ayant un tonnage annoncé similaire peuvent fonctionner de manière très différente car leur architecture hydraulique est différente.
Un acheteur qui traite de grandes quantités de petit bois de chauffage droit peut raisonnablement donner la priorité à la vitesse du cycle. Un acheteur qui traite régulièrement de grosses rondes de bois dur peut apprécier une plus grande force de fendage, même si le cycle est un peu plus long.
QHM propose des fendeuses de bûches pour différentes applications de bois de chauffage et forestières plutôt que de compter sur une configuration pour chaque utilisateur.
Sa gamme de produits actuelle comprend des modèles électriques, à essence, cinétiques, horizontaux et verticaux avec différentes capacités de force de fendage et de taille de bûches. Cela donne aux acheteurs la possibilité de sélectionner l'équipement en fonction de la charge de travail, de la puissance disponible, de l'environnement d'exploitation et de la taille des journaux requise.
Par exemple, le VLS02E-65T12 offre un fonctionnement électrohydraulique avec une force de fendage maximale indiquée de 12 tonnes et une capacité de longueur de bûche de 650 mm. La BLS04G-105T35 est une fendeuse hydraulique à essence beaucoup plus grande, conçue pour une force de fendage allant jusqu'à 35 tonnes et des bûches jusqu'à 1 050 mm de long.
Ces exemples illustrent un principe important : la bonne machine dépend de ce qui doit être divisé.
Une petite fendeuse de bûches électrique peut être utile pour la préparation régulière du bois de chauffage résidentiel ou commercial léger, tandis qu'une configuration de fendeuse de bûches hydraulique plus grande est plus appropriée lorsque du bois plus long, plus large ou plus difficile doit être traité.
Lors de la comparaison des modèles QHM, les acheteurs doivent fournir les espèces de grumes attendues, le diamètre, la longueur, la charge de travail annuelle, la source d'énergie préférée et le taux de production requis afin que la vitesse de cycle et la force de fendage puissent être prises en compte ensemble.
Le temps de cycle de la fendeuse de bûches hydraulique est déterminé par l'interaction entre le débit de la pompe, l'alésage du cylindre, le diamètre de la tige, la longueur de course, la conception de la vanne, la pression hydraulique, la puissance disponible, les restrictions des tuyaux et des filtres, l'état de l'huile et la résistance du bois..
Le débit de la pompe a l’influence la plus directe sur la rapidité de déplacement du cylindre. La taille du cylindre détermine la quantité d'huile qui doit être déplacée et affecte également la force de fendage disponible. Une course plus longue augmente le temps de déplacement, tandis que les pompes à deux étages et les systèmes de retour automatique peuvent améliorer l'efficacité du travail pratique.
Il ne faut pas confondre pression et vitesse. Une pression plus élevée fournit une force de fendage potentielle plus importante, mais un fonctionnement plus rapide nécessite normalement un débit hydraulique suffisant. Augmenter la taille des cylindres pour gagner en tonnage sans augmenter le débit peut en fait ralentir la machine.
Le bon répartiteur équilibre donc :
Force de division + Débit de la pompe + Taille du cylindre + Course + Puissance + Charge de travail réelle
QHM propose différentes configurations de fendeuses de bûches pour les applications résidentielles, agricoles, boisées, d’aménagement paysager et de transformation du bois plus lourdes. Lors de la sélection d'une machine, comparez le temps de cycle avec le diamètre des grumes, la longueur des grumes, le type de bois, la source d'énergie et les exigences de production quotidiennes plutôt que de choisir uniquement en fonction du tonnage annoncé.
Les principaux facteurs sont le débit de la pompe hydraulique, l'alésage du cylindre, le diamètre de la tige, la longueur de course, la conception de la vanne de commande, la puissance du moteur, les restrictions du système et la résistance du bois à fendre.
Non. La pression détermine principalement la force disponible lorsqu’elle est combinée avec la surface du piston. Le débit hydraulique a une influence plus directe sur la vitesse du vérin.
En général, oui. Un débit hydraulique plus important remplit et vide le cylindre plus rapidement, à condition que le moteur, les soupapes, les flexibles, le filtre et les autres composants puissent gérer l'augmentation du débit.
Un alésage plus grand contient plus d'huile. Avec le même débit de pompe, le remplissage et la vidange prennent plus de temps, bien que la plus grande surface du piston puisse générer une force de fendage plus importante.
Oui. Une course plus longue nécessite que le vérin se déplace plus loin et nécessite plus de liquide hydraulique pour chaque extension et retour complets.
La tige du vérin occupe de l'espace du côté tige du piston, ce qui nécessite moins de volume d'huile pour la rétraction. Avec un débit similaire, cela peut accélérer la course de retour.
Une pompe à deux étages peut fournir un débit élevé lors d'un déplacement à faible résistance et passer à un débit inférieur à une pression plus élevée lorsqu'une force de fendage plus importante est nécessaire.
Un fonctionnement très rapide est utile pour la production de gros volumes de bois de chauffage, mais un fendage intensif peut nécessiter des cylindres plus gros et des courses plus longues. La force, la capacité des grumes, la durabilité et la manipulation doivent également être prises en compte.
Une température excessive de l’huile peut réduire la viscosité et augmenter les fuites hydrauliques internes. Les filtres, l'état du fluide, le niveau d'huile, le refroidissement et l'usure des composants doivent être vérifiés si les performances changent de manière significative.
Oui. Un filtre restreint peut réduire le débit hydraulique, augmenter la perte de pression, générer de la chaleur et ralentir le mouvement du vérin.
Cela peut affecter le cycle de travail réel. Les bois durs difficiles, les nœuds, les grains tordus et les entrejambes nécessitent une pression de fendage plus élevée et peuvent maintenir le système hydraulique dans des conditions de fonctionnement à haute pression plus lentes plus longtemps.
Comparez la force de fendage, le débit de la pompe, la taille du cylindre, la course, la longueur et le diamètre maximum des grumes, la source d'alimentation, l'orientation de la machine, le retour automatique, la conception du système hydraulique, la portabilité et la charge de travail prévue.
