Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-09-30 Origine : Site
La pression hydraulique entraîne la force de fendage des bûches en poussant l'huile hydraulique contre un piston à l'intérieur du cylindre. La pression agit sur la zone du piston et crée une force linéaire qui déplace le vérin ou le coin dans la bûche. En termes simples, une pression hydraulique plus élevée ou un alésage de cylindre plus grand peut produire une plus grande force de fendage.
Cependant, le tonnage nominal d’une fendeuse de bûches hydraulique n’est pas déterminé uniquement par la pression. Le diamètre du cylindre, le débit de la pompe, le réglage de la soupape de décharge, l'efficacité hydraulique, la géométrie du coin, l'état des billes et les pertes du système affectent tous les performances réelles. Comprendre ces relations aide les utilisateurs à comparer les fendeuses de bûches avec plus de précision au lieu de supposer que le plus gros moteur ou la pression la plus élevée signifie automatiquement la machine la plus puissante.
QHM fournit différents Configurations de fendeuses de bûches pour la préparation du bois de chauffage résidentiel, les fermes, les travaux d'aménagement paysager et les applications de transformation du bois plus lourdes.
Une fendeuse de bûches hydraulique convertit la puissance du moteur ou du moteur électrique en énergie hydraulique, puis convertit cette énergie hydraulique en mouvement linéaire.
Le système de base comprend une source d'alimentation, une pompe hydraulique, un réservoir d'huile, une vanne de commande, un cylindre, des flexibles et une cale de fendage. Le moteur ou le moteur fait tourner la pompe hydraulique. La pompe déplace l'huile du réservoir vers le cylindre. Lorsque l'huile pénètre dans le cylindre sous pression, elle pousse contre le piston. La tige du piston entraîne alors le coin ou la plaque mobile contre la bûche.
La séquence de fonctionnement de base est la suivante :
Moteur ou moteur → Pompe hydraulique → Huile sous pression → Cylindre hydraulique → Mouvement du vérin → Coin de fendage → Séparation des bûches
Le point important est que le moteur ne pousse pas directement le coin. Il alimente la pompe, tandis que le système hydraulique crée et transfère la force nécessaire au fendage.
C’est l’une des raisons pour lesquelles les systèmes hydrauliques fonctionnent bien pour le bois difficile. Ils peuvent appliquer une force contrôlée sur une course relativement lente plutôt que de compter sur un impact soudain.
L’équation de base de la force hydraulique est la suivante :
Force = Pression × Surface du piston
Ou:
F = P × A
Où:
F = force du vérin hydraulique
P = pression hydraulique
A = surface effective du piston
Cette équation explique pourquoi la pression du système et la taille du cylindre sont importantes.
Si deux machines fonctionnent à la même pression mais que l’une d’elles a une plus grande surface de piston, le plus grand cylindre peut générer plus de force. De même, si deux cylindres ont le même alésage mais qu’un système hydraulique fonctionne à une pression admissible plus élevée, ce système peut théoriquement générer une force plus importante.
Cette relation explique également pourquoi comparer uniquement la pression hydraulique entre deux fendeuses de bûches peut être trompeur.
Par exemple, un petit cylindre fonctionnant à une pression relativement élevée peut générer moins de force de fendage qu'un cylindre plus grand fonctionnant à une pression légèrement inférieure.
La conception hydraulique complète doit donc être considérée plutôt qu’une seule spécification.
L’alésage du cylindre est l’un des facteurs les plus importants dans une fendeuse de bûches hydraulique.
La surface du piston augmente en fonction du carré du rayon du piston :
Aire = π × rayon⊃2 ;
Étant donné que la surface augmente rapidement à mesure que le diamètre du cylindre augmente, même une augmentation modérée de l'alésage peut augmenter considérablement la force théorique pour la même pression hydraulique.
Par exemple, si deux vérins hydrauliques fonctionnent à la même pression, le vérin ayant le plus grand alésage créera une plus grande force d’extension.
C'est pourquoi les fendeuses plus lourdes nécessitent normalement un vérin hydraulique dimensionné pour le tonnage prévu plutôt que d'utiliser simplement un moteur plus puissant.
Un cylindre plus grand présente également des compromis. Il faut plus d’huile hydraulique pour parcourir la même distance. Si le débit de la pompe reste inchangé, le plus gros cylindre se déplace plus lentement.
Cela crée un équilibre de conception important :
Cylindre plus grand = plus de force potentielle mais plus d'huile requise par course
Une fendeuse de bûches correctement conçue correspond à l’alésage du cylindre, au débit de la pompe, à la puissance du moteur, à la pression du système et au temps de cycle requis.
Une pression plus élevée peut augmenter la force, mais le simple fait d’augmenter la pression n’est pas un moyen sûr ou efficace d’améliorer une fendeuse de bûches hydraulique.
Chaque composant hydraulique a une pression de fonctionnement nominale. Cela comprend la pompe, le cylindre, les tuyaux, les raccords, les vannes, les joints et les connexions du réservoir. Le châssis et la cale de la machine doivent également résister à la charge mécanique qui en résulte.
Si la pression augmente au-delà de la limite conçue, les conséquences possibles comprennent :
Panne de tuyau
Fuite du joint
Dommages à la pompe
Dommages au cylindre
Défaillance de la vanne
Déformation du cadre
Chaleur excessive
Risque accru pour la sécurité
La soupape de décharge du système limite normalement la pression maximale. Lorsque le coin rencontre une bûche qui nécessite plus de force que la machine ne peut produire, la pression augmente jusqu'à ce que la soupape de décharge s'ouvre et redirige l'huile plutôt que de permettre à la pression d'augmenter indéfiniment.
Les utilisateurs ne doivent donc jamais augmenter le réglage de la soupape de décharge simplement pour obtenir plus de force de fendage, à moins que l'ensemble du système hydraulique n'ait été conçu et approuvé pour cette pression.
Le tonnage nominal de fendage doit provenir d’une conception hydraulique et structurelle adaptée.
Le tonnage de la fendeuse de bûches représente la force maximale approximative que la machine peut appliquer via son mécanisme de fendage dans des conditions de fonctionnement spécifiées.
QHM La fendeuse de bûches à entraînement hydraulique pour grosses bûches , modèle VLS02G-65T15, est conçue pour une force de fendage maximale de 15 tonnes. Il est conçu pour des bûches jusqu'à 650 mm de long et 400 mm de diamètre.
Pour des travaux plus exigeants, QHM propose également le Fendeuse de bûches BLS04G-105T35 , qui a une force de fendage maximale répertoriée de 35 tonnes et peut accueillir des bûches jusqu'à 1 050 mm de long et 500 mm de diamètre.
Ces évaluations montrent que la sélection du répartiteur dépend de la charge de travail attendue. Un utilisateur préparant du bois de chauffage domestique modéré n’aura peut-être pas besoin de la même force qu’un entrepreneur en aménagement paysager ou une entreprise de transformation du bois manipulant de grosses rondes de bois dur noueux.
Un tonnage plus important peut fournir une réserve de force supplémentaire, mais cela signifie généralement un système hydraulique plus grand, une structure plus lourde et des coûts d'achat et d'exploitation potentiellement plus élevés.
La pression et le débit effectuent différentes tâches dans une fendeuse de bûches hydraulique.
La pression détermine principalement la force disponible.
Le débit détermine principalement la vitesse de l'actionneur.
Le débit de la pompe hydraulique est normalement exprimé en litres par minute ou en gallons par minute. Un débit plus élevé envoie plus d’huile dans le cylindre pendant une période donnée, de sorte que le piston se déplace plus rapidement.
Si un fendeur a une pression adéquate mais un faible débit, il peut quand même générer une forte force de fendage, mais le vérin peut se déplacer lentement.
S'il a un débit élevé mais ne peut pas développer suffisamment de pression, le vérin peut se déplacer rapidement jusqu'à atteindre une bille difficile, puis s'arrêter car le système ne peut pas générer une force suffisante.
Cette relation peut être résumée comme suit :
Facteur hydraulique |
Effet principal |
|---|---|
Pression plus élevée |
Force de division potentielle plus importante |
Alésage de cylindre plus grand |
Une plus grande force à la même pression |
Débit de pompe plus élevé |
Déplacement plus rapide du bélier |
Course de cylindre plus longue |
Permet des bûches plus longues mais nécessite plus d'huile |
Diamètre de tige plus grand |
Modifie la zone et la force du côté rétracté |
Puissance moteur plus élevée |
Prend en charge la pression et le débit requis |
Réglage de la soupape de décharge |
Limite la pression maximale du système |
Une bonne conception du répartiteur équilibre la force et la vitesse plutôt que d’en maximiser une seule.
Certaines fendeuses de bûches hydrauliques utilisent une pompe à deux étages car le fendage du bois implique deux conditions de fonctionnement très différentes.
Pendant la majeure partie du déplacement du vérin, le coin se déplace vers la grume ou revient après une fente. Très peu de force est nécessaire lors de ces mouvements. Un débit élevé est plus utile car il réduit le temps de cycle.
Une fois que la cale entre en contact avec du bois difficile, la pression commence à augmenter. À ce stade, le système a besoin d’une plus grande force plutôt que d’une vitesse de déplacement maximale.
Une pompe à deux étages peut fournir :
Basse pression + débit élevé lors d'un mouvement rapide du vérin.
Passez ensuite à :
Haute pression + débit inférieur lorsqu'une force de fendage élevée est requise.
Cette approche permet de combiner une vitesse de cycle raisonnable avec une forte force de fendage sans nécessiter un moteur inutilement gros.
Cela explique également pourquoi une fendeuse hydraulique peut ralentir sensiblement lorsque la cale atteint un nœud difficile. Un mouvement plus lent n’indique pas nécessairement un problème. Cela peut signifier que le système hydraulique est passé à sa phase de travail à haute pression.
La puissance du moteur est importante, mais elle ne doit pas être confondue avec le fractionnement du tonnage.
Le moteur fournit une puissance mécanique à la pompe hydraulique. La pompe doit générer la combinaison requise de pression et de débit.
La puissance hydraulique est liée approximativement à :
Pression × Débit
Produire à la fois une très haute pression et un très haut débit nécessite plus de puissance. Un moteur plus petit peut supporter une pression élevée si le débit est réduit, mais il ne peut pas maintenir simultanément une pression élevée et un débit élevé.
C’est pourquoi une fendeuse de bûches hydraulique bien conçue n’installe pas simplement la plus grande pompe possible.
La cylindrée de la pompe, le régime moteur, la pression hydraulique, le débit, la taille du cylindre et les exigences de cycle doivent tous être adaptés.
Une pompe surdimensionnée peut surcharger un moteur. Une pompe sous-dimensionnée peut ralentir inutilement la machine.
Pour les acheteurs, la puissance du moteur ne constitue donc qu’une partie des spécifications.
La force hydraulique est générée par le cylindre, mais le coin détermine la manière dont cette force pénètre dans le bois.
Un coin étroit et pointu concentre la force dans une zone de contact relativement petite. Cela aide à initier une fissure le long du grain du bois.
Une fois la fissure commencée, les côtés élargis du coin éloignent les deux sections.
La géométrie du coin influence :
Pénétration initiale
Force hydraulique requise
Vitesse de fractionnement
Déplacement du bois
Performances sur bûches noueuses
Contrainte sur le châssis de la machine
Une cale très usée ou endommagée peut nécessiter une force plus importante pour réaliser la même fente car elle ne pénètre plus efficacement.
Cela signifie que les mauvaises performances de fendage ne doivent pas toujours être imputées à une faible pression hydraulique.
Avant de régler le système hydraulique, les opérateurs doivent inspecter le positionnement du coin et des bûches.
Une fendeuse hydraulique ne nécessite pas la même force pour chaque bûche.
Les essences de bois sont un facteur. Les feuillus denses peuvent généralement nécessiter plus de force que de nombreux résineux, mais l'espèce à elle seule ne détermine pas la difficulté de fendage.
La structure des grains est souvent tout aussi importante.
Le bois à grain droit peut se séparer relativement facilement le long des lignes de grain naturel. Les grains noueux, tordus, fourchus ou irréguliers résistent à la propagation des fissures et peuvent nécessiter beaucoup plus de force.
La difficulté de fractionnement est affectée par :
Essences de bois
Diamètre des bûches
Sens des grains
Nombre de nœuds
Jonctions de branches
Teneur en humidité
Forme du journal
Fissures existantes
Position du coin
Une petite bûche de bois dur à grain droit peut parfois se fendre plus facilement qu'une plus grande ronde de bois résineux irrégulier contenant plusieurs nœuds de branche.
C'est pourquoi le diamètre nominal des bûches doit être traité comme un guide de capacité pratique plutôt que comme une garantie que chaque pièce de ce diamètre nécessitera la même force.
Un diamètre plus grand augmente généralement la difficulté de fendage car il y a plus de bois résistant à la séparation et un plus grand risque de nœuds ou de grain irrégulier.
Cependant, le diamètre n’a pas de relation simple avec le tonnage requis.
Une bûche à grain droit de 400 mm peut se fendre relativement facilement, tandis qu'une bille noueuse plus petite peut arrêter une fendeuse de moindre puissance.
Les gros journaux créent également des exigences de manipulation supplémentaires. Le châssis de la machine, la poutre, la hauteur du coin, la table de support et l'orientation de travail doivent s'adapter à la taille physique et au poids du bois.
Pour les utilisateurs manipulant régulièrement des pièces plus grosses, une plus grande réserve de force de fendage est normalement utile car elle empêche la machine de fonctionner en continu à proximité de la pression hydraulique maximale.
Un QHM plus grand La configuration des machines forestières peut donc être plus appropriée pour un traitement intensif et répétitif que la sélection d'un équipement uniquement pour les grumes les plus faciles de la pile.
Lorsque la cale entre en contact avec une résistance, le vérin ralentit et la pression hydraulique augmente.
Si le bois commence à se fracturer avant que la pression maximale du système ne soit atteinte, le vérin continue de se déplacer et achève la fente.
Si la résistance continue d’augmenter, le système finit par atteindre sa limite de pression. La soupape de décharge empêche alors une accumulation excessive de pression.
À ce stade, l’opérateur devra peut-être :
Rétracter le bélier
Faire pivoter le journal
Changer la position du coin
Séparé de l'extrémité opposée
Commencez plus près d’une fissure existante
Réduire la taille de la section divisée
Maintenir la vanne à plusieurs reprises jusqu'à ce qu'elle soit complètement déchargée produit de la chaleur et place une charge inutile sur le système hydraulique.
Une fendeuse hydraulique doit donc être utilisée comme une machine de transformation du bois contrôlée plutôt que de forcer chaque pièce difficile à suivre la même orientation.
Si une fendeuse qui fonctionnait bien auparavant commence à avoir des difficultés avec des bûches ordinaires, le problème ne vient peut-être pas du tonnage d'origine.
Plusieurs défauts hydrauliques peuvent réduire la force effective.
Un faible niveau d’huile hydraulique peut permettre à l’air de pénétrer dans le système. Une huile contaminée ou incorrecte peut affecter le fonctionnement de la pompe et les performances de la vanne. Une fuite du joint interne du cylindre peut permettre à l’huile de contourner le piston plutôt que de produire toute la force.
D'autres causes possibles incluent :
Pompe hydraulique usée
La soupape de décharge s'ouvre trop tôt
Joints de cylindre endommagés
Fuites du tuyau externe
Filtre hydraulique bouché
Air dans le système
Huile hydraulique surchauffée
Viscosité de l'huile incorrecte
Vanne de régulation endommagée
Le moteur n'atteint pas la vitesse normale
Une cale émoussée ou endommagée peut produire des symptômes similaires même lorsque la pression hydraulique est normale.
Le dépannage doit donc vérifier à la fois le circuit hydraulique et les composants mécaniques du fendage.
L'huile hydraulique doit fonctionner dans une plage de viscosité appropriée.
Lorsque l’huile est très froide, elle devient plus épaisse. Cela augmente la résistance à l'écoulement et peut faire bouger le vérin lentement jusqu'à ce que le système se réchauffe.
Lorsque l’huile devient excessivement chaude, sa viscosité diminue. Une huile fine peut augmenter les fuites internes au niveau des pompes, des vannes ou des joints usés et réduire les performances efficaces du système.
Une température élevée peut également accélérer la dégradation de l’huile et endommager les matériaux d’étanchéité.
Un échauffement excessif peut résulter de :
Maintenir le système à la pression de décharge pendant trop longtemps
Niveau d'huile bas
Huile contaminée
Filtres restreints
Viscosité de l'huile incorrecte
Usure de la pompe
Mauvais refroidissement
Fonctionnement intensif continu
Les opérateurs doivent utiliser la qualité de fluide hydraulique spécifiée pour la machine et suivre le programme d'entretien plutôt que de modifier la viscosité en se basant uniquement sur leur intuition.
Une fendeuse de bûches électrique peut également utiliser un vérin hydraulique. « Électrique » décrit la source d'énergie qui entraîne la pompe, tandis que « hydraulique » décrit le système de transmission de force.
Cette distinction est importante.
Un répartiteur hydraulique à essence utilise un moteur à combustion pour entraîner sa pompe hydraulique. Un diviseur hydraulique électrique utilise un moteur électrique pour entraîner la pompe. Les deux peuvent utiliser la pression hydraulique pour déplacer un cylindre.
Les modèles électriques conviennent souvent aux maisons, aux ateliers, aux garages ou aux endroits disposant d’une alimentation électrique pratique. Ils sont généralement plus silencieux et évitent l’entretien des moteurs à essence.
Les machines hydrauliques alimentées au gaz offrent une plus grande indépendance par rapport aux prises électriques et peuvent être pratiques pour les fermes, les boisés, les propriétés rurales et les zones de travail éloignées.
Le bon choix dépend donc non seulement de la force de fendage, mais également du lieu de travail, du volume de grumes, de l'électricité disponible, des exigences d'entretien et de la portabilité.
Il n’existe pas de tonnage unique adapté à chaque utilisateur.
Une fendeuse à force modérée peut suffire pour le bois de chauffage domestique à grain droit, tandis que les grosses bûches de bois durs noueux peuvent justifier une force beaucoup plus grande.
Considérer:
Conditions de travail |
Priorité de sélection |
|---|---|
Petites bûches droites |
Machine compacte et vitesse de cycle |
Bois de chauffage domestique courant |
Force et convivialité équilibrées |
Bûches de bois dur moyen |
Une plus grande réserve de force |
Bois noueux |
Force plus élevée et coin solide |
Bûches de grand diamètre |
Tonnage plus élevé et châssis solide |
Longs journaux |
Course de cylindre adéquate |
Travaux commerciaux fréquents |
Force, temps de cycle, durabilité |
Boisé éloigné |
Portabilité alimentée au gaz |
Utilisation en atelier |
Le fonctionnement électrique peut être pratique |
L’objectif n’est pas d’acheter le plus gros tonnage disponible. Le but est d’avoir une réserve suffisante pour manipuler la majeure partie du bois attendu sans fonctionner constamment à la limite de pression.
Le tonnage est important, mais il ne décrit pas l’ensemble de la machine.
Avant de sélectionner une fendeuse hydraulique, comparez :
Force de fendage maximale
Longueur maximale du journal
Diamètre maximum des bûches
Taille du cylindre
Temps de cycle
Moteur ou puissance du moteur
Fonctionnement horizontal ou vertical
Conception en coin
Construction du cadre
Conception de pompe hydraulique
Capacité du réservoir
Qualité des tuyaux et raccords
Roues de transport
Commandes de l'opérateur
Disponibilité des pièces de rechange
Le temps de cycle est particulièrement important pour les utilisateurs traitant de gros volumes.
Une machine avec un tonnage extrêmement élevé mais un cycle très lent peut produire moins de bois de chauffage par heure qu'une fendeuse correctement dimensionnée avec une force adéquate et un déplacement plus rapide.
De même, la longueur maximale des bûches est importante si le bois est coupé pour de grandes chaudières ou cheminées.
La sélection doit donc se concentrer sur l'ensemble du flux de travail plutôt que sur un seul numéro de titre.
Un système hydraulique ne peut maintenir ses performances conçues que lorsque l’huile, les filtres, les flexibles, les vannes, les pompes et les joints restent en bon état.
Les opérateurs doivent inspecter régulièrement le niveau d'huile hydraulique et rechercher des fuites autour des flexibles, des raccords, des joints de cylindre et des raccords de vannes.
Les flexibles hydrauliques doivent être remplacés s’ils présentent des fissures, une abrasion, un renflement ou des raccords endommagés. L'huile à haute pression s'échappant d'une petite fuite peut pénétrer dans la peau. Les fuites ne doivent donc jamais être vérifiées à mains nues.
Le coin de fendage doit également rester en bon état. La saleté et les débris de bois doivent être retirés de la poutre afin que le vérin puisse se déplacer librement.
L'entretien de routine doit inclure :
Vérifier l'huile hydraulique
Inspecter les tuyaux et les raccords
Inspecter les joints du cylindre
Entretenir le moteur ou le moteur électrique
Nettoyer ou remplacer les filtres hydrauliques le cas échéant
Gardez le faisceau propre
Inspecter le coin
Vérifier les fixations
Inspecter les roues et le cadre
Suivez le manuel de la machine
Un entretien correct protège à la fois les performances de fendage et la sécurité de l'opérateur.
QHM fournit de l'énergie extérieure et Machines forestières pour différentes applications résidentielles, agricoles, d'aménagement paysager et de transformation du bois. Sa gamme de produits comprend des fendeuses de bûches avec différentes sources d'alimentation, orientations de fendage, capacités de bûches et forces nominales.
Pour les utilisateurs qui choisissent une fendeuse de bûches hydraulique , l'étape importante consiste à adapter la capacité de la machine au bois plutôt que de choisir automatiquement le plus grand modèle. Les espèces de grumes, le diamètre moyen, la longueur maximale, la fréquence des nœuds, le volume de traitement quotidien, le lieu de travail et la durée de cycle souhaitée influencent tous la configuration correcte.
La gamme actuelle de fendeuses hydrauliques de QHM comprend des machines conçues autour de différents niveaux de force. Un modèle de 15 tonnes peut convenir à un traitement modéré du bois de chauffage et à des bûches plus longues, tandis que les configurations plus lourdes offrent une réserve de force supplémentaire pour les matériaux plus gros ou plus difficiles.
QHM fournit également d'autres équipements d'extérieur tels que des configurations de tondeuse à fléaux, , de faucheuse à barre de faucille , de fendeuse et de bûches électrique pour différentes tâches de terrain, de jardin et de foresterie. Pour les distributeurs ou les acheteurs d'équipements, la sélection du modèle peut être adaptée au marché visé, au groupe d'utilisateurs, à l'environnement d'exploitation et à la charge de travail requise.
La pression hydraulique entraîne la force de fendage des bûches en agissant contre le piston à l’intérieur d’un vérin hydraulique. La relation fondamentale est :
Force de fendage = Pression hydraulique × Surface effective du piston
Cela signifie que la pression est importante, mais que la pression à elle seule ne détermine pas les performances du séparateur. L'alésage du cylindre, le débit de la pompe, la puissance du moteur, le réglage des soupapes de décharge, la géométrie du coin, l'efficacité du système et les caractéristiques du bois contribuent tous au résultat final.
Il ne faut pas non plus confondre pression et débit. La pression fournit la force potentielle, tandis que le débit détermine en grande partie la vitesse du vérin. Une fendeuse hydraulique correctement conçue équilibre les deux afin que la machine puisse s'approcher rapidement de la bûche, développer une force suffisante lorsque la résistance augmente et revenir efficacement après la fente.
Pour les acheteurs, le tonnage nominal doit être évalué ainsi que la longueur maximale des grumes, le diamètre, le temps de cycle, l'orientation de la machine, la résistance du châssis, la source d'alimentation et la charge de travail attendue. Une fendeuse de bûches hydraulique QHM correctement dimensionnée offre une réserve de force suffisante pour le bois prévu sans augmenter inutilement la taille de la machine ou les coûts d'exploitation.
L'huile hydraulique est pompée dans un cylindre sous pression. La pression agit contre le piston et crée une force linéaire qui pousse le vérin ou le coin dans le bois jusqu'à ce que le grain se sépare.
Les principaux facteurs théoriques sont la pression hydraulique et la surface du piston. Les performances réelles sont également affectées par les pertes hydrauliques, les réglages des soupapes de décharge, la conception des coins, l'état des cylindres et les caractéristiques des grumes.
Pas nécessairement. La force de fendage dépend à la fois de la pression et de la surface du piston du cylindre. Un cylindre plus gros à basse pression peut potentiellement produire plus de force qu’un petit cylindre à pression plus élevée.
Oui, si la pression de service reste la même. Un alésage de cylindre plus grand offre une plus grande surface de piston, de sorte que la pression hydraulique produit une force linéaire plus importante.
Pas automatiquement. Une pompe à débit plus élevé augmente principalement la vitesse du cylindre. La force maximale dépend principalement de la pression du système et de la surface effective du piston.
Certains systèmes hydrauliques réduisent le débit à mesure que la pression augmente afin que davantage de puissance disponible puisse être utilisée pour produire de la force. La machine peut donc se déplacer plus lentement lorsque le coin rencontre une forte résistance.
La bûche peut nécessiter plus de force que ce que la machine peut fournir dans cette position. Une fois que la pression maximale du système est atteinte, la soupape de décharge empêche la pression de continuer à augmenter.
La pression hydraulique ne doit pas être augmentée au-delà des spécifications du fabricant. Les pompes, les cylindres, les vannes, les flexibles, les joints et le châssis de la machine ont tous des limites de conception.
Il n’existe pas de chiffre universel car la difficulté dépend de l’essence, du diamètre, de l’humidité, des nœuds, de l’orientation du grain et de la forme de la bûche. Les bois durs plus gros et plus irréguliers nécessitent généralement une plus grande réserve de force.
Une fendeuse de 15 tonnes peut convenir à de nombreuses applications domestiques, agricoles et de bois de chauffage modérées. L’adéquation dépend du diamètre moyen des grumes, de la structure du grain, des essences de bois et de la charge de travail.
La pression fournit le potentiel de force nécessaire pour vaincre la résistance du bois. Le débit détermine la rapidité avec laquelle l'huile remplit le cylindre et affecte donc fortement la vitesse de déplacement du vérin.
Oui. De nombreuses fendeuses de bûches électriques utilisent un moteur électrique pour entraîner une pompe hydraulique. « Électrique » décrit la source d'énergie, tandis que « hydraulique » décrit le système qui produit le mouvement de fendage.
La viscosité de l'huile affecte le débit, la lubrification, les fuites et l'efficacité de la pompe. Une huile extrêmement froide, surchauffée, contaminée ou incorrecte peut réduire les performances hydrauliques et augmenter l'usure des composants.
Comparez la force de fendage, les dimensions maximales des bûches, le temps de cycle, la source d'alimentation, la conception du cylindre et de la pompe, l'orientation de travail, la conception des cales, la résistance du cadre, la portabilité, les commandes, les exigences de maintenance et le support en pièces de rechange.